陶瓷剪刀片廠家告訴你刀片適用于那些行業(yè)

     切紙機(jī)是印刷企業(yè)的必備設(shè)備，同時(shí)廣泛應(yīng)用于印刷出版業(yè)、造紙業(yè)、包裝業(yè)、裝飾裝潢等多個(gè)行業(yè)，應(yīng)用十分廣泛。其為基本的功能和運(yùn)用就是裁切。裁切終執(zhí)行元件就是刀片。一方面刀片的好壞以及使用是否合理直接影響裁切質(zhì)量，另一方面不合理的刃磨角度和使用會嚴(yán)重地破壞切紙機(jī)的精度和壽命。所以使用維護(hù)和刃磨好刀片是切紙機(jī)應(yīng)用和保養(yǎng)的。 切紙機(jī)刀片的材質(zhì)和構(gòu)成 切紙機(jī)的刀片是由刀刃和刀體兩部分經(jīng)過高溫鑲焊制成。刀刃部分通常采用HSS（HIGH SPEED STEEL高速鋼）或高硬度的鉻鎢錳CrWMn鋼，個(gè)別采用硬質(zhì)合金。刀體部分通常采用低碳。

刀片市場的未來發(fā)展

   這對國內(nèi)出口產(chǎn)品的企業(yè)和進(jìn)口國外產(chǎn)品較多的行業(yè)都帶來了額外的競爭壓力。如果要攤薄這些影響，提高加工效率就會成為刀具用戶的一種解決方案。因?yàn)橐坏┬侍岣?，單位時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量增加了，分?jǐn)傇趩渭a(chǎn)品上的設(shè)備成本、人力成本、管理成本都會降低，產(chǎn)品的總成本也會隨之有較大幅度降低，要提高刀具的加工效率，就需要在刀具的制造技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)兩個(gè)方面下功夫。而本文僅從刀具制造技術(shù)方面闡述自己的分析。

　刀片用戶對于提高加工效率的要求，某種程度上是基于社會發(fā)展和國際環(huán)境發(fā)展的要求。從2000年至2010年期間，許昌尼桑白陶瓷剪刀片，無錫、上海、北京、廣州4個(gè)城市的職工平均工資，尼桑白陶瓷剪刀片價(jià)格，分別增加了500%、300%、320%和290%，尼桑白陶瓷剪刀片現(xiàn)貨，勞動(dòng)力成本的上升可見一般。而這種勞動(dòng)力成本的增加與產(chǎn)品的成本是正比關(guān)系，會導(dǎo)致產(chǎn)品競爭力的下降。另外一個(gè)方面是我們的升值。從2005年到2012年初，尼桑白陶瓷剪刀片批發(fā)，與美元的匯率從約1:8.1升至1:6.3，升值近30%；歐元?jiǎng)t從2008年的1:11到2012年初的約1:8.3，升值約32.5。升值使中國出口產(chǎn)品在國外以當(dāng)?shù)貛胖到Y(jié)算的售價(jià)，而進(jìn)口產(chǎn)品的結(jié)算價(jià)格下降。

  其他刀具材料簡介

1.涂層硬質(zhì)合金

  這種材料是在韌性、強(qiáng)度較好的硬質(zhì)合金基體上或高速鋼基體上，采用化學(xué)氣相沉積（CVD）法或物理氣相沉積（PVD）法涂覆一層極薄硬質(zhì)和耐磨性極高的難熔金屬化合物而得到的刀具材料。通過這種方法，使刀具既具有基體材料的強(qiáng)度和韌性，又具有很高的耐磨性。常用的涂層材料有TiC、TiN、Al2O3等。TiC的韌性和耐磨性好；TiN的抗1氧1化、抗粘結(jié)性好；Al2O3的耐熱性好。使用時(shí)可根據(jù)不同的需要選擇涂層材料。

2.陶瓷

   其主要成分是Al2O3，刀片硬度可達(dá)78 HRC以上，能耐1200～1450℃的高溫，故能承受較高的切削速度。但抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，易崩刃。主要用于鋼、鑄鐵、高硬度材料及零件的精加工。

3.金剛石

    金剛石分人造和天然兩種，做切削刀具的材料，大多數(shù)是人造金剛石，其硬度極高，可達(dá)10000 HV（硬質(zhì)合金僅為1300～1800 HV）。其耐磨性是硬質(zhì)合金的80~120倍。但刃性差，對鐵族材料親和力大。因此一般不宜加工黑色金屬，主要用于硬質(zhì)合金、玻璃纖維塑料、硬橡膠、石墨、陶瓷、有色金屬等材料的高速精加工。

4.氮化硼（CNB）

     這是人工合成的超硬刀具材料，其硬度可達(dá)7300～9000HV，僅次于金剛石的硬度。但熱穩(wěn)定性好，可耐1300~1500℃高溫，與鐵族材料親和力小。但強(qiáng)度低，焊接性差。目前主要用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金和一些難加工材料。

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