磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動和運行注意事項

磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動和運行注意事項

安裝及注意事項：

1．按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。

2．在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內(nèi)應無雜物。

3．將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。

4．泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統(tǒng)一。

5．自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。

6．安裝完畢，后用手轉動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉動輕松均勻則安裝結束。

7．磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質(zhì)，不允許在關閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉，高溫離心泵，需保持少的流量。

8．為防止雜物進入泵內(nèi)，高溫離心泵價格，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。

9．揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。

10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量，請必須滿足下式：

　　NPSHa≥NPSHr 0.5 NPSHa可利用汽蝕余量（m） NPSHr:必需汽蝕余量（m）

　　NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf　　Pa: 作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa) Pv: 介質(zhì)的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質(zhì)密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

　　g: 重力加速度（m/s）

11．介質(zhì)溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環(huán)開裂。

12．介質(zhì)粘度過高時，泵性能、功率均會發(fā)生變化，詳細情況請與我們聯(lián)系。

離心泵

 1、電源接通后，機器依舊沒有反應。此類情況大都是由于電源插頭、電源引出線和電機繞組斷路所引起。

2、電機出現(xiàn)難啟動或者甚至無法啟動的情況，高溫離心泵安裝，還常常伴有“嗡嗡”的噪聲。這時候，進行檢修，用小竹片按運轉的方向快速撥動風葉，高溫離心泵廠，如果電機能夠迅速運轉，可能是啟動電容或啟動繞組被損壞，更換相同容量的電容或修理啟動繞組就可以了；如果出現(xiàn)軸承損壞、葉輪卡死等情況，那么則是電機和泵頭出現(xiàn)了機械故障。

3、電機雖然能運轉，但轉速很慢，機殼出現(xiàn)過熱、還伴有燒焦的臭味。這時候多數(shù)是電機繞阻短路所導致，拆開電機視檢查損壞情況，然后采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施進行修復。

4、運轉時噪聲大、振動大。一半是因為軸承損壞，或者軸承與機殼的配合不當，需要拆開電機進行檢查。如果是軸承損壞，那么將其進行更換；如果是軸承“跑外圓”，那么需要對泵殼的配合面，采用鏨花處理。

通過以上的分析，我們可以發(fā)現(xiàn)，立式離心泵使用過程中，發(fā)生故障的原因可能有很多，因為立式離心泵的使用特殊性

新的比舊的好 　　

相對而言，水泵使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果; 　　

在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。 　　

拆修總比不拆好 　　

一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

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