顆粒機磨具壓縮比。顆粒機磨具的壓縮比是衡量木屑顆粒壓縮成型時間和壓縮強度的重要參數(shù)依據(jù)，壓縮比小就會壓縮時間短，全自動大型木屑壓塊機，壓縮強度低，容易出現(xiàn)顆粒不成形或者成型不好。磨具和壓棍的間隙大也是造成顆粒成型不好的原因，全自動木屑壓塊機，一般情況下，機械磨具和壓棍的間隙要調(diào)整在壓棍外徑與環(huán)模高點距離為0.03 mm，設(shè)備空轉(zhuǎn)不會出現(xiàn)叮當(dāng)響，投料后壓棍轉(zhuǎn)動的同時壓輥殼反轉(zhuǎn)吃料就可以。隨著壓棍和磨具之間的磨損，壓棍和磨具的間隙是需要隨時調(diào)整的，一般情況7天左右調(diào)整一次，這要根據(jù)實際的生產(chǎn)情況判斷。

鋸末顆粒機的?？准庸ぜ夹g(shù)非常特殊。 它的優(yōu)點是?？谂帕姓R，孔壁光滑如鏡面。 但是，劣質(zhì)的模具孔通常是由小型鉆孔機手動加工的。 孔的內(nèi)壁是粗糙的，帶有肋，并且模具的壓縮比在深度上變化，導(dǎo)致難以排出模具和容易堵塞模具。 增加電耗，降低生產(chǎn)能力，顆粒外觀不光滑，成品長度不均勻，特別是當(dāng)機器被堵住時，模具擠壓腔內(nèi)的溫度迅速升高， 容易燒毀滾動軸承和主軸軸承。 增加的負載加快了木屑造粒機大齒輪和小齒輪的磨損。

生物質(zhì)顆粒機是一種生物質(zhì)能源預(yù)處理設(shè)備。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機不像簡單的秸稈粉碎機一樣，隨便安裝就能達到粉碎加工，下面小編給大家介紹下生物質(zhì)顆粒機安裝時的一些技巧。

1、安裝使用過的顆粒機環(huán)模，江西木屑壓塊機，一定要檢查環(huán)模寬度方向的磨損情況，必要時反過來使用。2.安裝生物質(zhì)顆粒機之前，顆粒機的內(nèi)部支撐表面一定要仔細清洗并涂上薄薄的一層二硫化鉬膏；3、將銷軸裝于環(huán)模座上，然后將環(huán)模的銷孔對準銷軸用錘將環(huán)模敲入（使用鋼錘時，在鋼錘和環(huán)模之間要有墊木）；4、安裝8個高強度螺栓（13）和墊片，并逐步將螺釘擰緊，高強度螺栓（13）要擰緊到規(guī)定的扭矩，扭矩為40公斤力米。

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