(1)生產：用傳統(tǒng)的方法生產一根內徑420毫米，12米長的光亮管切割需154小時，用冷軋方法生產只需4分鐘。

(2)率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達到60%左右，而用冷軋方法生產，率可達95%以上。

(3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。

(4)能改善光亮管切割的機械性能：用拉軋方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使光亮管切割的強度限大為提高。一般在光亮管切割內層強度限提高達60%。

我們常常聽到商家在對光亮管切割等光亮管切割制品的加工過程中，尤其是進行焊接加工的過程中都會使用到氮氣，可能許多朋友并不了解，為什么在光亮管切割焊接時需求使用到氮氣，下面無錫光亮管切割出產廠家就跟我們科普一下。

氮氣在光亮管切割中的作用首要體現(xiàn)在光亮管切割基體結構，力學功能和耐腐蝕性三個方面。研究標明，氮是一種十分激烈地構成和安穩(wěn)奧氏體并擴大奧氏體相的元素。它能夠代替光亮管切割中的部分鎳，下降鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更安穩(wěn)。即便在冷加工條件下，也能避免有害金屬間相的分出，避免馬氏體相變。

氮氣對光亮管切割力學功能的影響首要表現(xiàn)在：氮氣顯著進步了光亮管切割的強度而不下降材料的塑性耐性;氮能夠進步光亮管切割的抗蠕變性，疲勞性，耐磨性和屈從強度。作為進步耐腐蝕性的元素，氮能夠在孔中構成NH 4 ，消除產生的H ，抑制pH值，從而抑制點蝕和金屬在孔中的溶解速率的發(fā)生，并改善局部腐蝕功能。

我公司生產的規(guī)格外徑10-180mm壁厚1-20mm的光亮管切割，供應：精軋鋼管、冷拔精密無縫鋼管、精密鋼管、冷軋精密無縫鋼管、光亮油管等配套小口徑精密鋼管，產品定位高起點、高標準、高要求。產品具有，高光潔度，表面質量好的特點。

光亮管切割用途廣泛，另外還可根據客戶要求定做各種冷拔精密無縫鋼管等各種小口徑精密鋼管現(xiàn)貨齊全，。

光亮管切割材質：20#，光亮管切割，45號，16Mn，Gcr15，40Cr，20cr，10#等 。

光亮管切割-浙江巨豐鋼管廠家(圖)由聊城市巨豐管業(yè)有限公司提供。聊城市巨豐管業(yè)有限公司堅持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質的員工隊伍，力求提供更好的產品和服務回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來。巨豐管業(yè)——您可信賴的朋友，公司地址：永康鋼材市場529號，聯(lián)系人：周經理。同時本公司還是從事浙江精密管，浙江精密鋼管，浙江精密無縫管的廠家，歡迎來電咨詢。