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模具安裝一般由下向上,由里向外安裝,依靠模具本身的配合進(jìn)行定位。由于模具配合間隙的存在,在安裝和調(diào)試模具的時(shí)候,就不能保證配合間隙的均勻分布,間隙大的一側(cè),易出現(xiàn)毛刺,間隙小的一側(cè),易產(chǎn)生干摩擦而導(dǎo)致局部粘著磨損;其次,由于安裝本身的缺陷,模沖在運(yùn)行時(shí)受力不均勻,在巨大壓力的作用下,易產(chǎn)生微小的橫向移動(dòng),塑料模具設(shè)計(jì),導(dǎo)致間隙向一個(gè)方向增大。特別是在成形異形件時(shí),模具設(shè)計(jì),由于模具壓力中心跑偏與機(jī)床壓力中心不重合而失穩(wěn),不僅產(chǎn)生較大的毛刺,模具設(shè)計(jì),而且還加速模具的磨損損壞,對設(shè)備的精度也會(huì)有一定的影響。這些問題會(huì)產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺。
模具設(shè)計(jì)制作的要求是:表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動(dòng)化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計(jì)符合工藝需要,經(jīng)濟(jì)合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失,塑膠模具設(shè)計(jì),可采用多型腔模具,在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。
消失模鑄造是一種近無余量的液態(tài)金屬成型的技術(shù),它被認(rèn)為是“21世紀(jì)的新型鑄造技術(shù)”及“鑄造中的綠色工程”。消失模烘干機(jī)的組成:
1、制熱主機(jī):采用品牌壓縮機(jī),制熱效率更高;
2、保溫烘房:烘房材質(zhì)可選50mm厚擠塑板(經(jīng)濟(jì)、投資成本低)或75mm厚聚氨酯發(fā)泡板(密封性好、結(jié)實(shí)耐用);
3、循環(huán)風(fēng)機(jī):采用耐高溫(高耐溫120度)、高濕風(fēng)機(jī),運(yùn)行更穩(wěn)定;
4、智能控制系統(tǒng):采用觸摸屏控制,可設(shè)定10個(gè)時(shí)間段,每個(gè)時(shí)間段可分別設(shè)定不同的烘干溫度、濕度及系統(tǒng)工作模式等。
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