方形卷繞機(jī)卷針墊片的注意事項(xiàng)

電池封口擠壓成型方形卷繞機(jī)卷針墊片是采用鎢鋼模具材料制成的于鋁質(zhì)電池殼的擠壓成型的方形卷繞機(jī)卷針墊片，適合于臥式金屬冷擠壓機(jī)和閉式單點(diǎn)壓力機(jī)上擠壓鋁質(zhì)電池殼，電池殼擠壓成型鎢鋼模具通過選材和精工制造、鏡面研磨，具有抗酸堿耐腐蝕不生銹的特點(diǎn)，擠壓出來的鋁電池殼能獲得平整光滑的內(nèi)外表面，使用壽命是普通擠壓模具的2.5倍以上。

下面就為大家整理一下擠壓成型方形卷繞機(jī)卷針墊片的使用注意事項(xiàng)。

日常加工使用中，對于電池封口擠壓成型鎢鋼模具的使用，可以總結(jié)以下幾點(diǎn)：

1、因?yàn)槠渚邆涓哂捕榷邆浯嘈?，安裝與使用過程中應(yīng)避免碰撞模具，禁止敲打鎢鋼模具。

2、使用時認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備狀況：工作前先檢查機(jī)器是否正常，模具是否安裝緊固到位，模具形狀尺寸是否正確等。不得有松異?，F(xiàn)象存在。

3、對擠壓材料作適當(dāng)清理：為保障擠壓件的表面質(zhì)量和模具的使用情況，工作前應(yīng)對擠壓現(xiàn)場及擠壓材料作適當(dāng)清理、清潔。

4、制定合理的模具、盛錠銅、錠坯的加熱溫度：為保障產(chǎn)品質(zhì)量并大限度地發(fā)揮硬質(zhì)合金模具的特性，使模具使用壽命大化，應(yīng)制定合理的模具、盛錠銅的加熱保溫溫度，制定合理的錠坯加熱溫度。

5、全程跟蹤冷擠壓過程：對擠壓過程進(jìn)行全程控制可在一時間發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，以便在一時間內(nèi)處理問題。

6、妥善保管模具：對暫時不用的模具做好維護(hù)保養(yǎng)，裝卸擺放模具時應(yīng)盡量小心不碰撞鎢鋼模具，以免造成損傷。

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方形卷繞機(jī)卷針墊片工藝性能要求　　

方形卷繞機(jī)卷針墊片的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證方形卷繞機(jī)卷針墊片的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1．可鍛性，具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2．退火工藝性，球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

3．切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脫碳敏感性，高溫加熱時氧化能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

5．淬硬性，淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6．淬透性，淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7．淬火變形開裂傾向，常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8．可磨削性，砂輪相對損耗小，無燒的傷極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

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復(fù)合沖壓加工新技術(shù)助力方形卷繞機(jī)卷針墊片發(fā)展

科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,方形卷繞機(jī)卷針墊片得到快速發(fā)展，尤其是在現(xiàn)有資源及環(huán)境不可過分樂觀的形勢下,對五金沖壓加工乃至整個塑性加工業(yè)等都提出了嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。減輕重量,節(jié)省材料,降低能耗,開拓創(chuàng)新己成為塑性加工業(yè)等面臨的一一個極其重要的課題。

不可否認(rèn)在五金沖壓加工中,沖壓是成形效率和材料利用率高的加工方式之一,其具有自己的優(yōu)勢與特點(diǎn)。面對嚴(yán)重挑戰(zhàn),深圳市新天宇科技有限公司,正以新的姿態(tài),向擠壓、精沖和機(jī)械加工等領(lǐng)域開拓,如齒輪沖壓、沖壓發(fā)動機(jī)殼體、沖壓搖臂、沖壓搖臂座、沖壓排氣管、沖壓焊接成形的離心泵、沖壓托架、沖壓焊接成形的汽車后轎殼、沖壓離合器殼體、沖壓變速箱殼體、沖壓皮帶輪等等,所有這些不僅一-改過去工件由鑄造、焊接生產(chǎn)而呈現(xiàn)的粗笨外表,許多沖壓件的精度也毫不遜色于機(jī)械加工的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)合理性甚至要超過某些機(jī)械加工產(chǎn)品,尤其是其生產(chǎn)率又遠(yuǎn)非機(jī)械加工所能比擬。而復(fù)合沖壓、微細(xì)沖壓、智能化沖壓、綠色沖壓等高新技術(shù)又向我們展示了沖壓加工極具魅力的新領(lǐng)域,可以說沖壓加工不論從深度，還是從廣度上，都大有作為,前景美好。

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