的電子垃圾回收設(shè)備采用氣流分選設(shè)備，分選率高達(dá)97%。該設(shè)備由于工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生上萬(wàn)高壓，工作人員在操作是要特別注意人身安全，由于在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部仍存在高壓電荷，容易帶來(lái)危險(xiǎn)，電路板粉碎設(shè)備，所以對(duì)此特別設(shè)計(jì)了自動(dòng)放電功能，對(duì)工作人員提供了的保障。電路板回收設(shè)備采用高壓靜電分離電路板回收設(shè)備采用高壓靜電分離，有效的控制了有色金屬的流失，分選率高。該設(shè)備用于印刷線路板電子垃圾拆解設(shè)備，比如廢棄電視機(jī)、錄音機(jī)、計(jì)算機(jī)電路板、電子設(shè)備垃圾等的分選分離。本設(shè)備對(duì)廢電路板加工采取二級(jí)粉碎，使其成為金屬、樹(shù)脂纖維混合物；然后通過(guò)風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹(shù)脂分離的工藝路線。為了防止在加工過(guò)程中的粉塵污染，在氣流分選后加入脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問(wèn)題。

鋁塑分離設(shè)備水冷式鋁塑磨粉機(jī)的維護(hù)1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油需要清潔，密封需要良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面；2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)需要經(jīng)常進(jìn)行檢查；3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件；4、活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。鋁塑分離設(shè)備水冷式鋁塑磨粉機(jī)的安裝調(diào)試1、設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定；安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固；2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直；3、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)；4、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

現(xiàn)市場(chǎng)上電路板電子元件拆解設(shè)備，發(fā)現(xiàn)電路板拆解處理均是在敞開(kāi)環(huán)境（空氣）中對(duì)電路板加熱，很 易造成環(huán)境污染。研究表明，電路板在空氣氛圍下的熱失重起始溫度為250-270℃。同時(shí)高溫也會(huì)破壞元器件功能結(jié)構(gòu)，降低了回用價(jià)值。以往，在電路板電子元件拆解方法弊端，元器件之前主要以人工拔除為主，需要采取嚴(yán)格的勞動(dòng)保護(hù)措施。自動(dòng)化的機(jī)器裝置及配套設(shè)施一般架構(gòu)復(fù)雜，操作難度大，且難以適應(yīng)不同類型和尺寸電路板的拆解。電路板拆解設(shè)備通過(guò)采用電加熱、氣加熱兩種高溫對(duì)電路板基板材料進(jìn)行拆解設(shè)備成功，根據(jù)電路板特性，采用錫的融化溫度對(duì)電路板進(jìn)行120℃進(jìn)行拆解分選，利用加熱、翻轉(zhuǎn)、垂直運(yùn)動(dòng)去除非焊接方式連接的元器件，并導(dǎo)直待摘除的插裝元器件的引腳，再根據(jù)電路板焊料的融化溫度，加熱焊料充分融化，在翻轉(zhuǎn)摩擦作用下使元器件脫離電路板，由于對(duì)廢電路板進(jìn)行資源化的步是電子元件的拆卸，手工拆卸存在拆卸效率低和環(huán)境污染等問(wèn)題，很大程度上制約了廢電路板的*回收和無(wú)害化處置， 因而高產(chǎn)量無(wú)廢氣氣味污染的電路板拆解設(shè)備快速發(fā)展。

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