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支承安全注意事項(xiàng):支承地面必須是水平的。否則有必要做一個(gè)水平支承表面。不能支承在空穴上。泵車必須支承在堅(jiān)實(shí)的地面上,若支腿壓力大于地面許用壓力,必須用支承板或輔助方木來(lái)增大支承表面積。泵車支承在坑、坡附近時(shí),應(yīng)保留足夠的安全間距。支承時(shí),須保證整機(jī)處于水平狀態(tài),整機(jī)前后左右水平偏角不超過(guò)3度。在展開或收攏支腿時(shí),柴油混凝土輸送泵報(bào)價(jià),支腿旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)都是危險(xiǎn)區(qū)域,人員在范圍內(nèi)有可能被夾傷。支承時(shí),所有支腿必須伸縮和展開到規(guī)定的位置否則有傾翻的危險(xiǎn)。必須按要求支撐好支腿才能操作臂架,必須將臂架收攏放于臂架主支撐上后才能收支腿。出現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素必須立即收攏臂架,排除后重新按要求支承,降低穩(wěn)定性的因素包括雨、雪水或其它水源引起的地面條件變化。
清洗泵機(jī)作業(yè)完成后,應(yīng)立即清洗干凈。清洗泵機(jī)時(shí)要把料斗里的混凝土全部送完,排凈混凝土缸和閥箱內(nèi)的混凝土。在沖洗混凝土缸和閥箱時(shí),切記不要把手伸入閥箱,柴油混凝土輸送泵視頻,沖洗后把泵機(jī)總電源切斷,把閥窗關(guān)好。管道堵塞原因及防止措施,堵管的常見原因骨料級(jí)配不合理,柴油混凝土輸送泵,混凝土中有大卵石、大塊片狀碎石等。細(xì)骨料用量太少。攪拌車攪拌筒粘附的砂漿結(jié)塊落入料斗中,也可能發(fā)生管道堵塞?;炷僚浜媳炔缓侠恚嘤昧窟^(guò)多,水灰比過(guò)大,混凝土坍落度變化大,都容易引起管道堵塞。管道敷設(shè)不合理。管道彎頭過(guò)多,水平管長(zhǎng)度太短,管道過(guò)長(zhǎng)或固定不牢等都可使堵塞發(fā)生。泵送間停時(shí)間過(guò)長(zhǎng),管道中混凝土發(fā)生離析,使混凝土與管道的摩擦力增大而堵塞管道。
混凝土泵送過(guò)程中,料位應(yīng)保持在攪拌軸以上,以免空氣和無(wú)料泵送。但對(duì)泵送性能較差的混凝土,料斗內(nèi)的料不應(yīng)裝得太高,應(yīng)在攪拌軸一下,S管以上。以免增加攪拌阻力,柴油混凝土輸送泵價(jià)格,葉片攪不動(dòng)。泵送過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意泵送壓力。啟動(dòng)混凝土地泵電機(jī),應(yīng)待星三角啟動(dòng)轉(zhuǎn)換(或軟啟動(dòng)轉(zhuǎn)換)完成后方能打開開始泵送,以免帶負(fù)載啟動(dòng)。混凝土輸送泵泵送過(guò)程中若較長(zhǎng)時(shí)間暫停,必須每隔10分鐘開泵一次,點(diǎn)動(dòng)主缸,適當(dāng)運(yùn)動(dòng)管道中混凝土,防止凝固。泵送過(guò)程盡量不要停機(jī)太長(zhǎng)時(shí)間,以免堵管,影響泵送正常進(jìn)行。攪拌葉片卡死不轉(zhuǎn),應(yīng)及時(shí)反轉(zhuǎn),若反轉(zhuǎn)仍不能動(dòng),說(shuō)明混凝土可泵送性差。應(yīng)先停止泵送,待料攪拌均勻再泵送,必要時(shí)加砂漿或放出料斗內(nèi)的混凝土。
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