渣漿式磁力泵在裝配過程中泄漏

渣漿式磁力泵在安裝過程中易出現(xiàn)問題，一般需要通過靜壓試驗來觀察渣漿式磁力泵是否泄漏，泄漏量較小時，小班時動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題，若泄漏量較大，則是動、靜環(huán)摩擦副存在問題。泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，多為動環(huán)密封圈問題，立式耐腐蝕泵，若泄漏介質(zhì)向四周噴射或者從水冷卻口漏出，臥式耐腐蝕泵，則大多是靜環(huán)密封圈出現(xiàn)問題，此時應(yīng)仔細(xì)觀察，判斷問題所在并及時進行調(diào)整。

自吸泵和離心泵的區(qū)別主要是自吸泵進口管道不需要安裝底閥灌滿引水后就能把水吸上來，以后不需要再加引水，氟塑料泵耐腐蝕，泵體比離心泵大很多自身帶有儲水功能，具有一次引水終身自吸的功能。 而離心泵是起到增壓的作用，液位必須比泵高要能劉到泵體里面來才能啟動，如果液位比離心泵低只能在進口管道吸入口安裝底閥把泵和管道里面灌滿液體才能達(dá)到自吸的功能，或者在進口安裝引水筒，如泵長時間不工作的離心泵，在第二次啟動時進口管道和泵體里面的水基本上已經(jīng)沒有了，又得再灌一次引水，操作上比較麻煩。

磁力泵的故障及排除方法：

造成揚程不足的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，張掖耐腐蝕泵，流量過大。

造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等

造成磁力泵的軸承損壞的原因有：采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

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