進(jìn)口鎢鋼材料熱處理加熱方法和正確加熱速度

今天，超鴻精密模具和大家一起討論下，進(jìn)口鎢鋼材料熱處理加熱方法和正確加熱速度。

圓柱卷針材料在熱處理中的加熱，必有盡可能地提高加熱速度，以提高生產(chǎn)能力，降低消耗。在熱處理實(shí)踐當(dāng)中，為給工件制定出合理的加熱速度，以達(dá)到好的經(jīng)濟(jì)效果，進(jìn)口圓柱卷針鎢鋼材料，必須從下列幾個(gè)方面來(lái)考慮工件的加熱方法和加熱速度。

1、鎢鋼的化學(xué)成分

我們知道，鋼的含碳量與合金元素含量都很多時(shí)，它的導(dǎo)熱性就很差。如果加熱過(guò)快，勢(shì)必引起很大的熱應(yīng)力，這樣不僅可能引起加熱時(shí)工件變開(kāi)，而是對(duì)熱處理后的質(zhì)量是不利的。

2、工件斷面的大小

當(dāng)工件的斷面很大時(shí)，若加熱速度過(guò)快，則工件內(nèi)外溫度差也就愈大，因而容易引起加熱過(guò)程中的熱應(yīng)力造成變形。所以加熱速度的快慢也應(yīng)從工件斷面的大小來(lái)考慮：斷面大的應(yīng)慢一些；相反地，斷面小的工件，加熱速度也可以快一些。

3、工件的形狀

工件的形狀愈復(fù)雜，斷面厚薄愈不均勻，加熱時(shí)熱透早晚也不一樣，也愈易引起蒼工件內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，因此，對(duì)形狀復(fù)雜、斷面極不均勻的工件應(yīng)從慢一些，而形狀簡(jiǎn)單的工件，加熱就可以快一些。

4、加熱介質(zhì)

不同的爐型，功率不一樣。加熱介質(zhì)不一樣、加熱能力不一樣，當(dāng)然加熱的速度也會(huì)不同，一般來(lái)說(shuō)，在鹽浴爐中加熱由于熱傳導(dǎo)效果好，比箱式爐要快，而鉛浴中的加熱速度比鹽浴爐還快。

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圓柱卷針鎢鋼配件向無(wú)人化加工趨勢(shì)發(fā)展

圓柱卷針鎢鋼配件在制造過(guò)程中，需按照用戶要求進(jìn)行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設(shè)計(jì)，在安裝調(diào)試的整個(gè)流程中也要不斷修改與調(diào)整，其適時(shí)監(jiān)控顯得極為重要，這就對(duì)圓柱卷針加工設(shè)備、測(cè)量設(shè)備提出了特殊要求。

當(dāng)前鎢鋼配件制造的重點(diǎn)發(fā)展方向是圓柱卷針設(shè)計(jì)、分析及制造的三維化;模具軟件功能集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化;電池封口模具生產(chǎn)的無(wú)圖化;單件并行加工;少人化、無(wú)人化加工。要求數(shù)控機(jī)床滿足高速、高動(dòng)態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性，與之配套的控制系統(tǒng)均有個(gè)性化的特點(diǎn)，各種先進(jìn)軟件對(duì)機(jī)床整體運(yùn)行實(shí)現(xiàn)開(kāi)放性、兼容性。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)的革新，對(duì)于模具設(shè)備的要求也越來(lái)越多。模具在工業(yè)零件制造等一系列領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。鎢鋼配件為單件生產(chǎn)，且有著特定用戶，其流程特點(diǎn)為參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，每件模具產(chǎn)品復(fù)雜，加工程序量大，單價(jià)高。目前模具業(yè)務(wù)快速增長(zhǎng)已為機(jī)床領(lǐng)域提供了部分增長(zhǎng)動(dòng)力。

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超鴻圓柱卷針怎樣提升制造效能？

當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)為高轉(zhuǎn)速、及。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)圓柱卷針、切削刀具、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來(lái)愈高。延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤(rùn)，是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。

為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本，刀具的改進(jìn)已成為重要的因素。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝指出，加工時(shí)要獲得效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，中、重?fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理，才能達(dá)到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具、圓柱卷針及機(jī)械配件的應(yīng)用上，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當(dāng)。

以PVD技術(shù)開(kāi)發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多，包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金屬基材的韌性。隨著近來(lái)機(jī)床技術(shù)的新突破，切削加工已走向高速化，以縮短切削時(shí)間和提高加工件表面精度。

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