不銹鋼焊管在制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼焊管產(chǎn)品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉，清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。鎳含量很低的200系列不銹鋼管的價格只是300系列不銹鋼管價格的一半左右，在防腐蝕和韌性等各種性能上則遠遠不如300系列不銹鋼管，只 適用于櫥具、食品加工等領域，304不銹鋼焊管廠家，若用在衛(wèi)浴、等領域，淮南不銹鋼焊管，將存在很大隱患。含鎳量在1%左右的200系列產(chǎn)品，316不銹鋼焊管，不能承受普通大氣腐蝕。

不銹鋼焊管出現(xiàn)黑線管的原因：1、電焊機電流過大，焊縫凹得太深；2、拋光力度不夠；3、研磨位置不對；4、磨削角度不是45度；5、研磨材料標簽有誤；6、打磨方向不對；7、氣保護管安裝不正確，未與焊接位置對齊，或者由于沒有，焊縫太深。8、由模具的高強度和低強度等引起的手感問題。

 不銹鋼焊管在換熱方面已經(jīng)有了很多的應用，并且在技術、質(zhì)量和規(guī)模方面也有了很大的提升，就焊接技術來說，使用的焊接技術已經(jīng)有弧焊、等離子焊、組合焊等多種焊接方式，不銹鋼焊管生產(chǎn)廠家，來保證不銹鋼焊管的質(zhì)量。不銹鋼焊管的焊接技術的提升同時也就代表著他完全可以替代不銹鋼無縫管來應用在換熱器、鍋爐、過熱器中

頻焊接具有較電源功率，對不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度。與弧焊相比，是其高焊接速度的10倍以上。因此，生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。  焊接特點上，焊接技術可以分為自動焊與手動焊。自動焊技術一般采用等離子焊或者埋弧焊。手工焊一般會使用弧焊。在類別的區(qū)分上，不銹鋼焊管可以分為直縫焊管與螺旋焊管，按用途可分為普通焊管、換熱管、凝汽器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、絲套、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車管、變壓器管、焊接薄壁管、焊接特種管等。

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