拋光機由機身、工作輥、擺架供料輥、毛刷輥、吸塵系統(tǒng)及電氣控制部分組成。工作輥有三只，即拋光輥、磨革輥和絨布輥，分別配用氈輥、橡膠輥和鋼輥作供料輥，使得機器既能更拋，小型拋光機，又可軟拋。其中，磨革輥帶有橫向振擺機構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)磨削的同時又沿其輥軸向做55次/min的往復(fù)滑動，青島拋光機，以使磨削細密。拋光輥主要有兩種，以人造瑪瑙制成的自輥中間分向的雙向螺旋槽輥，用布料制成圓片狀，由輥兩湍壓蓋壓緊制成螺旋狀布輥，拋光機定制，或者用毛氈卷裹制成表面無螺旋的氈輥，也可用表面似天鵝絨般柔軟的紙或布卷裹制成光面紙（布）輥，。它們可分別用于不同皮革產(chǎn)品及不同工序的拋光。

去毛刺與精密去毛刺是精密機械加工中非常重要的步驟，利用豫磨多功能精飾機去除加工毛刺與刀紋拋光機，這種技術(shù)被簡稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過程中強制流動，從而對零件實施表面精密磨削加工，去毛刺機與拋光中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進口拋光設(shè)備無法達到的拋光效果。

工件規(guī)格改變調(diào)整時，本機采用“單向移動雙向到位”的結(jié)構(gòu)，使托板調(diào)整工作大為簡化。全套生產(chǎn)線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標準型、自動型、環(huán)保型及經(jīng)濟型等多種型號供用戶選擇。主機磨頭數(shù)量可根據(jù)工件表面的原始狀況及對成品表面的光潔度要求，在訂貨時具體制定。圓盤式多功能自動拋光機是一種適應(yīng)面比較廣泛的拋光機機型，對于產(chǎn)品材質(zhì)為銅、鐵、鋅、不銹鋼的工件均可進行表面處理。

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