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印染廢水水量較大,每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水之一,聚丙烯酰胺價(jià)格低,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。
對(duì)印染污水的混凝處理,關(guān)鍵在于選擇合適的絮凝劑,聚丙烯酰胺廠家,常規(guī)適用于印染廢水處理的絮凝劑主要有前期是硫酸鋁,硫酸鐵,氯化鐵,后期用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺,這些絮凝劑在處理一些非水溶性染料廢水是效果明顯,例如分散染料,還原染料,硫化染料,COD和色度的去除率都非常高。
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2010年,揚(yáng)子石化和北京化工研究院合作,共同開(kāi)發(fā)了聚丙烯工藝催化劑連續(xù)預(yù)聚合技術(shù)。2011年5月,首揚(yáng)子石化2號(hào)聚丙烯裝置上建成并投用了國(guó)內(nèi)
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一套催化劑連續(xù)預(yù)聚合系統(tǒng)。
連續(xù)預(yù)聚合生產(chǎn)使得催化劑的消耗量明顯降低,商丘聚丙烯酰胺,催化劑的活性提高了約20%,一年可節(jié)約催化劑使用費(fèi)用上百萬(wàn)元。連續(xù)預(yù)聚合系統(tǒng)還減少了細(xì)粉的產(chǎn)生,對(duì)裝置運(yùn)行好處很多,尤其是延長(zhǎng)了過(guò)濾器、機(jī)泵等設(shè)備的生命周期。此外,連續(xù)預(yù)聚合系統(tǒng)還能夠提高催化劑活性,減少溫度波動(dòng),使得塑料新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力大大提升。
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