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CPP是聚丙烯的一種重要化學(xué)改性產(chǎn)品,表面呈白色或微黃色固體,無(wú)毒無(wú)味,在150℃以下穩(wěn)定,熔點(diǎn)100-120℃,分解溫度180-190℃,不溶于醇和脂肪烴,溶于芳烴、酯類和及10%溶液,浸漬144小時(shí)后仍不溶脹。
氯化物聚丙烯與大多數(shù)樹脂,特別是古馬隆、石油樹脂、、酚醛樹脂、醇酸、石油樹脂、、酚醛、酚醛、酚醛、醇酸、馬來酸、煤焦油樹脂具有良好的相溶性。
廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是廣州較好的一家CPP樹脂廠家改性CPP樹脂
氯化聚丙烯(CPP)對(duì)聚烯烴樹脂有很好的粘附性能.作為粘附促進(jìn)劑,改性CPP樹脂生產(chǎn)廠,通常在其好溶劑中以溶液的形式使用.若要對(duì) CPP溶液進(jìn)行基礎(chǔ)研究,就需要有晶格理論模型.根據(jù)晶格理論的基本要求,一種溶劑分子的體積與一種高聚物結(jié)構(gòu)單元的體積大致相等。
將馬來酸酐與聚烯烴接枝,可作為聚烯烴樹脂的粘合劑;用馬來酸酐接枝聚,可作為聚烯烴樹脂的粘合劑;因此,馬來酸酐的接枝受到廣泛關(guān)注,但接枝效率普遍較低,且許多加入的馬來酸酐沒有接枝到主鏈上,未接枝的馬來酸酐多數(shù)以聚馬來酸酐的形式存在于反應(yīng)體系中。
協(xié)宇新材料——改性CPP樹脂
氯化聚(CPP)是聚的化學(xué)改性產(chǎn)物,表面呈白色或微黃固體,無(wú)毒無(wú)味,熔點(diǎn)隨氯含量變化,一般在100~120℃,物理性能穩(wěn)定于150℃以下,分解溫度在180℃-190℃。按照氯化程度的不同,氯化聚一般可分為兩種類型:高氯化聚和低氯化聚。高氯化聚中的氯含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))可高達(dá)63%~67%,可用來代替氯化橡膠,用于油墨和涂料的粘合劑,用于材料的粘合劑;而低氯化聚中的氯含量一般為20%~40%,主要用于粘合劑,如聚膜的熱封層、聚制品的印刷油墨和涂料的載色劑等。
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氯化聚按其生產(chǎn)原料可分為氯化等規(guī)聚和氯化無(wú)規(guī)聚(CAPP)。前期研究主要集中于溶劑法無(wú)規(guī)聚氯化,采用熱引發(fā)法或以偶氮二、過碳酸二異丙酯為催化劑進(jìn)行氯化,其 CPP含氯量可達(dá)33.5%~68%。此后,隨著對(duì)氯化聚產(chǎn)品性能要求的提高,出現(xiàn)了等規(guī)聚。目前市場(chǎng)上基本都是氯化等規(guī)聚產(chǎn)品,產(chǎn)品的粘接強(qiáng)度、軟化溫度等性能都有了很大的提高。
一般認(rèn)為,改性CPP樹脂圖片,氯原子的引入破壞了聚分子結(jié)構(gòu)的規(guī)整性,反應(yīng)中形成的無(wú)規(guī)結(jié)構(gòu)的逐步增加使CIPP熔點(diǎn)、結(jié)晶度、熔融熱下降。但當(dāng)氯原子的數(shù)量增加到一定程度時(shí),引入的氯原子使分子鏈的極性增加,分子間力逐步增強(qiáng),其熔點(diǎn)等又逐步提高。無(wú)規(guī)聚的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在-15℃左右,室溫呈有粘性的固體。隨著氯原子的引入,其玻璃化溫度明顯提高,梅州改性CPP樹脂,CAPP室溫下成為白色粉末或脆性固體。
廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司——改性CPP樹脂
氯化聚相關(guān)知識(shí):
墨水樹脂體系的影響樹脂是墨水的重要組成部分,其重要作用首先是作為顏料的載體,使粉末狀顏料、填料和其它固體材料相結(jié)合,其次是使墨水能夠干燥、固結(jié)成膜,而墨水樹脂體系是影響墨水粘合牢度的關(guān)鍵成分之一。
主要用于塑料包裝印刷的基材有 BOPP、 NY等,不同的基材分子結(jié)構(gòu)也不相同,改性CPP樹脂有哪些,為獲得良好的油墨附著牢度,印刷所用的油墨樹脂必須與基材具有良好的親和性,生產(chǎn)過程中一般印刷聚(PP)薄膜會(huì)使用氯化聚樹脂型油墨,而印刷聚酯(PET)薄膜會(huì)使用聚氨酯型油墨,而目前隨著油墨技術(shù)的發(fā)展,適用于 BOPP、 NY等基材的通用型油墨已經(jīng)開始使用,但在實(shí)際使用中,仍然需要對(duì)油墨進(jìn)行有效的識(shí)別,如果不正確使用或混用,將會(huì)造成油墨附著牢度差的質(zhì)量事故。
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氯化聚成型特性:
一、結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破l裂,與熱金屬接觸時(shí)間長(zhǎng),容易分解。
流動(dòng)性好,但收縮量和收縮值大,容易出現(xiàn)縮孔、凹痕、變形。
三、冷卻速度快,澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低、低溫、高壓時(shí)易取向,模具溫度低于50度,塑件不平整,易產(chǎn)生熔合不良、流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形。
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