圓刀片廠家介紹對(duì)于一把以上的圓刀加工的產(chǎn)品就要進(jìn)行幾把刀的對(duì)位。對(duì)位尺寸有兩個(gè)方向的即橫向尺寸和縱向尺寸。縱向尺寸靠刀套上的旋扭控制，一般調(diào)好后鎖住，變化較??；橫向尺寸變化會(huì)大一點(diǎn)。要對(duì)位的圓刀都會(huì)有對(duì)位標(biāo)記，通常兩把刀對(duì)位時(shí)設(shè)計(jì)成兩個(gè)直角“┍” “┙”，蕞后形成“十”字。

對(duì)于兩把以上的刀具，分切刀片多少錢，對(duì)位標(biāo)識(shí)不同的工程師會(huì)有不同的設(shè)計(jì)。

通常我們會(huì)選擇一個(gè)作為基準(zhǔn)，即主刀不用調(diào)，其它刀相對(duì)主刀來調(diào)試。選擇主刀時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況，以對(duì)位方便為準(zhǔn)。

剪板機(jī)刀片間隙應(yīng)該如何調(diào)整？

不同剪板機(jī)刀片間隙擺式剪板機(jī)配備快速刀片間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠根據(jù)不同板厚及材料調(diào)節(jié)利于剪切的刀片間隙，并配以參數(shù)表供參考選擇，并通過合理的刀片間隙得到滿意的剪切質(zhì)量。隨著刀架做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，擺式剪板機(jī)的剪切后角及剪切間隙會(huì)發(fā)生變化。

閘式剪板機(jī)采用三點(diǎn)滾輪導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，前預(yù)壓導(dǎo)軌使刀架始終貼在上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌上做無間隙反復(fù)運(yùn)動(dòng)。在剪切時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同板料的需求電動(dòng)調(diào)節(jié)刀口間隙，以獲得更好的剪切質(zhì)量。

刀片間隙調(diào)節(jié)的區(qū)別：擺式剪板機(jī)具有手動(dòng)調(diào)節(jié)刀口間隙功能，轉(zhuǎn)動(dòng)把手即可；閘式剪板機(jī)具有電動(dòng)調(diào)節(jié)刀口間隙功能，通過系統(tǒng)可以更方便的調(diào)節(jié)，有利于獲得更好的剪切質(zhì)量。

圓刀片主動(dòng)分切，這是目前通用的方式。圓刀主動(dòng)分切有兩種，一種是同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，一種是獨(dú)臂式電機(jī)驅(qū)動(dòng)。個(gè)人更看好獨(dú)臂式驅(qū)動(dòng)，分切刀片價(jià)格，這種可以根據(jù)材料厚度不同，調(diào)節(jié)刀片轉(zhuǎn)速。

圓刀常規(guī)情況以上下刀配合分切，而我們通?？吹降氖堑紊系叮瑸槭裁次覀円玫紊系赌?？這是從日韓傳過來的，由于平行度不夠，用蝶形刀片可以彌補(bǔ)這方面的不足，我們通常都要把蝶形上刀給壓貼合在下刀上，就是怕平行度不夠，切不出好的產(chǎn)品。這點(diǎn)請(qǐng)大家注意：德國人，不用蝶形碗狀刀片。他們的刀片，都是一個(gè)平面，因?yàn)樗麄兊牡镀叫卸日`差不超過0.5um。但通常德國分切刀片厚度都會(huì)選擇在2mm以上。因?yàn)榈镀奖?，平行度公差越難控制。但厚度越厚，阻力越大，越容易出現(xiàn)翹邊、壓痕、掉粉情況。個(gè)人，更傾向于薄刀片，舟山分切刀片，認(rèn)為刀片越薄，切出的產(chǎn)品會(huì)越好。但不建議用上下刀貼合給壓的分切方式。上刀與下刀貼合越緊，對(duì)箔、薄材料越容易出現(xiàn)粉塵，優(yōu)的方式是上刀為平圓（非蝶形），離縫分切。這種方式是為了減少上刀與下刀的摩擦跳動(dòng)，摩擦跳動(dòng)是由于設(shè)備、刀的平整度、與分切中總會(huì)有粉塵會(huì)掉入貼合上下刀片的縫隙中產(chǎn)生的，貼合越緊還容易擠壓材料，這也是為什么貼合越緊會(huì)掉粉的原因。

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