控制系統(tǒng)

噴砂房采用 PLC 自動(dòng)電控設(shè)計(jì)。設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)狀態(tài)切換功能，每臺(tái)設(shè)備可以獨(dú)立實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)控制，方便檢修和設(shè)備調(diào)試。在自動(dòng)狀態(tài)下，工人只需按一個(gè)按紐，各系統(tǒng)可自動(dòng)運(yùn)行。 電氣控制系統(tǒng)設(shè)置緊急停止控制，確保任何故障狀態(tài)下能夠停止系統(tǒng)工作 ，有效保障人員及設(shè)備安全。電器元件均采用品牌，確保設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定，噴砂房哪家好，故障率低。

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無(wú)泵水幕噴漆室設(shè)備優(yōu)勢(shì)

排風(fēng)直接提水——將排風(fēng)和提水系統(tǒng)結(jié)合，排風(fēng)負(fù)壓直接提升水箱中的水形成循環(huán)水幕，無(wú)需水泵。

凈化效率達(dá)標(biāo)——噴漆漆霧去除率≥98%。5μm以上的親水性粉塵去除率≥96%

工作運(yùn)行可靠——裝配安全防爆離心風(fēng)機(jī)作為排風(fēng)裝置和水循環(huán)動(dòng)力裝置。由于無(wú)水泵不易出現(xiàn)故障和經(jīng)常檢修維護(hù)的部件，因此設(shè)備運(yùn)行非常可靠。

操作維護(hù)簡(jiǎn)單——基本的操作是風(fēng)機(jī)啟停（按一個(gè)按鈕即可）；日常維護(hù)為補(bǔ)水（由于水是循環(huán)使用，補(bǔ)水只是自然蒸發(fā)的部分，所以補(bǔ)水量非常少，并且安裝有自動(dòng)補(bǔ)水裝置后，無(wú)需人工操作）；定期維護(hù)包括添加絮凝劑和清除漆渣。

安裝方便靈活——均為模塊化設(shè)計(jì)，能夠根據(jù)噴漆工件和工藝要求非常方便的進(jìn)行模塊組合。無(wú)需特殊的安裝基礎(chǔ)和土建施工。更加適合改造廠房安裝的環(huán)保設(shè)備。

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無(wú)泵水幕噴漆室設(shè)備優(yōu)勢(shì)

多種類型前室——可根據(jù)用戶的廠房條件和工藝特點(diǎn)選用合適的前室類型及規(guī)格尺寸。

無(wú)廢水氣排放——排放廢氣通過(guò)循環(huán)水凈化處理（水中添加絮凝劑），水會(huì)因自然蒸發(fā)。因此無(wú)廢水排放。循環(huán)水中留存的漆渣定期清除即可。

國(guó)家檢測(cè)達(dá)標(biāo)——廢氣排放和作業(yè)條件保證符合GB/T19001-2000（i d t IS09001: 2000）。

后期保養(yǎng)方便——實(shí)現(xiàn)無(wú)泵循環(huán)供水后，克服了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易漆渣堵塞的致命缺陷，維護(hù)簡(jiǎn)便，設(shè)備，不易出故障，使用方便；

凈化效率——由于含有漆霧的空氣，經(jīng)過(guò)水幕、水簾、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強(qiáng)烈混和攪拌，形成多級(jí)凈化過(guò)程，提高了凈化效率；

清理殘?jiān)奖恪屑尤胄跄齽鉀Q了漆霧粘附設(shè)備的煩惱，便于清理確保通風(fēng)效果。

基于以上特點(diǎn)，無(wú)泵水幕噴漆室從根本上克服了早期的有泵水幕噴漆室存在的管道、過(guò)濾器堵塞，水泵損壞，以及凈化效果差等一系列缺點(diǎn)。是作為設(shè)計(jì)到噴漆工序的行業(yè)或廠商的必備之品

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