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影響速凍機(jī)速凍效果的因素
1.速凍機(jī)速凍時冷卻介質(zhì)的溫度:食品凍結(jié)速度和冰點(diǎn)與冷卻介質(zhì)溫差成正比。冷卻介質(zhì)溫度越低,牛肉速凍機(jī),凍結(jié)速度越快。
2.食品成分的影響:導(dǎo)熱系數(shù)高的食品比導(dǎo)熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快,如果食品表層敷塑膜不僅導(dǎo)熱慢,而且阻礙著風(fēng)。如水導(dǎo)熱系數(shù)為0.604w/mk,脂肪導(dǎo)熱系數(shù)為0.15,塑膜導(dǎo)熱系數(shù)為0.028,風(fēng)導(dǎo)熱系數(shù)為0.066。
3.凍品著風(fēng)的影響:著風(fēng)表面積、風(fēng)速、冷風(fēng)循環(huán)率影響凍結(jié)速度:試驗(yàn)表明,放在-30度冷卻介質(zhì)下0風(fēng)速時需120分鐘,4.5m/s風(fēng)速時只需10分鐘就可以了。
4.食品厚度的影響:食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚,速凍時間越長。
影響單螺旋速凍機(jī)工作的因素會影響單螺旋速凍機(jī)進(jìn)行食品速凍的因素有: 1、食品成分 導(dǎo)熱系數(shù)高的食品比導(dǎo)熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快,如果食品表層敷塑膜不僅導(dǎo)熱慢,而且阻礙著風(fēng)。如水導(dǎo)熱系數(shù)為0.604w/mk,脂肪導(dǎo)熱系數(shù)為0.15,塑膜導(dǎo)熱系數(shù)為0.028,風(fēng)導(dǎo)熱系數(shù)為0.066。 2、冷卻介質(zhì)溫度 食品凍結(jié)速度和冰點(diǎn)與冷卻介質(zhì)溫差Δt成正比。冷卻介質(zhì)溫度越低,牛肉速凍機(jī)廠,凍結(jié)速度越快速?! ?、潛熱與焓差 1k由80℃降到0℃需要80kcal冷量,由0℃水變成0℃冰同樣需要80kcal冷量??梢娊Y(jié)晶潛熱需要更多的冷量。同樣當(dāng)焓差較大時,如進(jìn)貨溫度較高,不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結(jié)時間?! ?/p>
速凍機(jī)能夠起到快速冷凍食品的作用
速凍機(jī)是一種結(jié)構(gòu)成熟、性能穩(wěn)定的食品速凍裝置。其傳動結(jié)構(gòu)簡單,低進(jìn)低出出貨方便。產(chǎn)量根據(jù)客戶要求從每小時100公斤到每小時3000公斤不等。主要應(yīng)用于速凍水餃,湯圓,肉餅,分割肉類,整雞,魚蝦等海產(chǎn)品,調(diào)理食品以及其他規(guī)格的食品。
多數(shù)酶的適宜活動溫度是30~40攝氏度,牛肉速凍機(jī)安裝,低溫對酶并不起完全的抑制作用,只是使其活動減慢而已,牛肉速凍機(jī)價格,因此,低溫對酶的影響是降低了酶的活性化學(xué)反應(yīng)速度。一般,溫度在一18攝氏度以下,酶的活性受到顯著抑制,因此凍藏溫度以一18攝氏度為較適宜。冷凍產(chǎn)品的色澤、風(fēng)味、營養(yǎng)等的變化,多數(shù)有酶的參與,由此會導(dǎo)致制品褐變、變味、軟化等現(xiàn)象。因此凍結(jié)前往往采取抑制或鈍化酶活性的措施,如燙漂或添加護(hù)色劑等措施,減少酶引起的制品品質(zhì)劣。
速凍機(jī)主要是由制冷系統(tǒng)、推進(jìn)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及速凍室等所組成的;工作人員將裝有待凍食品的凍品盤通過速凍入口進(jìn)入速凍軌道并在人力的作用下向出口方向步進(jìn)移動,在移動的過程中,經(jīng)過一個由風(fēng)機(jī)的作用下形成一個穩(wěn)定的垂直環(huán)狀低溫氣流,這個低溫氣流與水平運(yùn)動的被凍食品進(jìn)行熱交換,從而實(shí)現(xiàn)快速降溫凍結(jié)過程。
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