盒體自動(dòng)化生產(chǎn)方法及其自動(dòng)化生產(chǎn)線，其包括左、右臥式注塑機(jī)、左、右臥式注塑機(jī)機(jī)械手、前、后立式注塑機(jī)機(jī)械手、左、右定位輸送帶和立式注塑機(jī)、出料輸送帶；本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法易于實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能全自動(dòng)化、快速生產(chǎn)出盒體制品。本發(fā)明提供的自動(dòng)化生產(chǎn)線能全自動(dòng)地完成注塑、上料、包膠、下料和輸送等工序，從而實(shí)現(xiàn)替代人手，達(dá)到連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)目的，自動(dòng)化程度高，酒盒自動(dòng)生產(chǎn)線，避免了重復(fù)勞動(dòng)，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且生產(chǎn)速度快，大大提高工作效率，整個(gè)工作過程簡(jiǎn)潔，有效縮減生產(chǎn)工時(shí)和節(jié)約生產(chǎn)成本，可以用于生產(chǎn)如盒子、盒座等其它相關(guān)的周邊盒體產(chǎn)品，適用范圍廣。

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線的認(rèn)識(shí)？

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動(dòng)機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來，自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱自動(dòng)線。

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線的組成

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線由安裝在鋁合金導(dǎo)軌式臺(tái)面上的供料單元、加工單元、裝配單元、輸送單元和分揀單元5個(gè)單元組成。

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　　輸送單無主要包括：直線移動(dòng)裝置和工件取送裝置。主要配置有：步進(jìn)電機(jī)、薄型氣缸、氣動(dòng)擺臺(tái)、雙導(dǎo)桿氣缸、氣動(dòng)手指、行程開關(guān)和磁性開關(guān)等。

　　輸送單元的基本功能：該單元能實(shí)現(xiàn)到單元的物料臺(tái)，并在該物料臺(tái)上抓取工件，把抓取到的工件輸送到地點(diǎn)然后放下的功能。

盒自動(dòng)生產(chǎn)線的特點(diǎn)

　　1、裝配線具有高度的化程度。

　　2、盒自動(dòng)生產(chǎn)線是一個(gè)封閉的過程。根據(jù)盒自動(dòng)生產(chǎn)線的順序，盒自動(dòng)生產(chǎn)線是勞動(dòng)對(duì)象之間的單向運(yùn)動(dòng)過程。

　　3、盒自動(dòng)生產(chǎn)線各工序的加工時(shí)間與盒自動(dòng)生產(chǎn)線的加工時(shí)間相同。

　　4、流水線生產(chǎn)過程按統(tǒng)一拍打。所謂裝配線的失效是指兩個(gè)相鄰產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。