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電路板回收設(shè)備適應(yīng)性強:其使用不同的濾布材料和清灰方法,可以捕集不同性質(zhì)的粉塵。當(dāng)被處理的氣體含塵濃度的變化較大時,也不會引起除塵器的效率和壓力的顯著變化,比較適合電路板回收設(shè)備工作的穩(wěn)定性。操作彈性大。單個設(shè)備處理的風(fēng)量可以由每個小時數(shù)十立方米到數(shù)十萬立方米。濾袋器可以放置在電路板回收設(shè)備粉碎系統(tǒng)的旁邊,廢舊電腦板處理設(shè)備生產(chǎn)線,也可集中放置一個單獨的房間,廢舊電腦板處理設(shè)備價格,即所謂“袋房”內(nèi)。工作穩(wěn)定,維護容易,能量消耗少,可減少電路板回收設(shè)備的生產(chǎn)能耗及后期維護工作。便于回收固體干料,沒有污泥處理和設(shè)備腐蝕問題。
廢鋰電池極片自動分選設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝廢鋰電池極片自動分選設(shè)備根據(jù)客戶需求進行生產(chǎn)定制,設(shè)備自動化程度高,金屬、正負(fù)片、鈷酸鋰、碳黑等分選效果好。一、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):1、適合不同規(guī)格型號的鋰電池進行處理,如:汽車鋰電池、電動車電池、手機電池、電腦電池等;2、材料要求:重量:<300g極片;3、生產(chǎn)能力:800kg/h-1000kg/h;4、生產(chǎn)精度:重量誤差二、工藝流程 采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進行分離與回收。負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后,粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%,而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%,均可直接回收;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,銅的品位較低,可通過氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收;氣流分選過程中,三明廢舊電腦板處理設(shè)備,操作氣流速度為1.00 m/s時,銅的回收率達92.3%,品位達84.4%。
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