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我們知道,在泵送骨料時(shí),須確保骨料的流動(dòng)性。如果發(fā)現(xiàn)由于長期運(yùn)輸或其他原因而進(jìn)入的骨料相對(duì)干燥,則無法泵送。石頭太多或水太多,在這里,我們須這種現(xiàn)象,二次構(gòu)造柱泵,許多人會(huì)認(rèn)為這樣薄的骨料一定很好。 這種觀點(diǎn)是完全錯(cuò)誤的,因?yàn)閷?duì)混凝土集料有一定的標(biāo)準(zhǔn),只有當(dāng)水,二次構(gòu)造柱泵圖片,沙子,水泥和外加劑正確配比時(shí),才能正常泵送它們。除了上述可能導(dǎo)致管道堵塞的骨料外,異物還會(huì)導(dǎo)致管道堵塞,因此須定期清除異物。
混凝土抹面結(jié)束后立即覆蓋保濕養(yǎng)護(hù),始終保持混凝土處于潮濕狀態(tài),保濕養(yǎng)護(hù)至少7天。摻有粉煤灰或礦渣的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。但是,保濕養(yǎng)護(hù)也不能過早,在混凝土較“嫩”時(shí)澆水會(huì)導(dǎo)致大面積脫皮,砂粒外露造成起砂。冬期低溫澆筑混凝土,未及時(shí)保溫,使混凝土結(jié)構(gòu)表面早期遭受凍害?;炷撩鎸游催_(dá)到足夠的強(qiáng)度不得上人走動(dòng)或進(jìn)行下一道工序的施工。
混凝土輸送泵高層泵送前應(yīng)調(diào)整切割環(huán)及眼鏡板的間隙,一般間隙不超過2mm,否則在泵送過程中會(huì)出現(xiàn)泵不上或出料少,甚至出現(xiàn)堵塞管道現(xiàn)象。混凝土輸送泵泵送過程中,二次構(gòu)造柱泵如何選,停泵時(shí)間不得過長,如遇特殊情況停泵時(shí)間超過20分鐘時(shí),應(yīng)每隔10分鐘點(diǎn)動(dòng)主油缸,適當(dāng)運(yùn)動(dòng)管道中混凝土防止凝固。
混凝土輸送泵高層泵送布管時(shí),二次構(gòu)造柱泵視頻,應(yīng)注意由水平轉(zhuǎn)垂直的90度彎管,彎曲半徑不小于500mm,否則容易堵塞。該彎管應(yīng)便于拆卸,管路布置應(yīng)牢固固定,以免搖晃脫落傷人。還應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土輸送泵出口前50米內(nèi)輸送管壁厚及各接頭密封情況。
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