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化學(xué)涂布膜
為了提高PET薄膜的表面性能,以改善印刷的適應(yīng)性和真空鍍鋁層的結(jié)合力,通常采用電暈處理的方法來提高薄膜的表面張力。但是,電暈法存在時效性等問題,特別是在高溫、高濕的環(huán)境里,電暈處理后的薄膜張力很容易衰減。然而化學(xué)涂布法則不存在這樣的問題,故受到印刷業(yè)和鍍鋁業(yè)的青睞。 目前國內(nèi)已開發(fā)出PET化學(xué)涂布系列產(chǎn)品:如用水溶性聚合物涂布,可提高PET薄膜的表面張力;用丙i烯酸酯類乳液涂布,可改善印刷的適應(yīng)性(可使用水溶性油墨);采用聚氨酯水溶液涂布,能加強(qiáng)鍍鋁層與PET基膜的結(jié)合力,并可增加鍍鋁層厚度。另外,采用涂布法還可制得高阻隔膜和抗靜電膜等。
PET熱收縮膜
聚酯熱收縮薄膜是一種新型熱收縮包裝材料。由于它具有易于回收、無i毒、無味、機(jī)械性能好、特別是符合環(huán)境保護(hù)等特點,在發(fā)達(dá)國家聚酯(PET)已成為取代聚氯i乙烯(PVC)熱收縮薄膜的理想替代品。 但是,普通聚酯是結(jié)晶型高聚物,普通PET薄膜經(jīng)過特殊工藝處理只能得到30%以下的熱收縮率。若要獲得更高熱收縮率的聚酯薄膜,也必須進(jìn)行改性。也就是說,為了制備高熱收縮率的聚酯薄膜,需要對普通聚酯即聚對ben二甲酸乙二醇酯進(jìn)行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其i高熱收縮率可高達(dá)70%以上。 熱收縮型聚酯薄膜的特點:它在常溫下穩(wěn)定,加熱時(玻璃化溫度以上)收縮,并且是在一個方向上發(fā)生70%以上的熱收縮。 熱收縮聚酯薄膜包裝的優(yōu)點是: 貼體透明,高白離型紙,體現(xiàn)商品形象。緊束包裝物,防散性好。防雨、防潮、防霉。無復(fù)原性,有一定防偽功能。熱收縮聚酯薄膜常用于方便食品、飲料市場、電子電器、金屬制品,特別是收縮標(biāo)簽是其主要的應(yīng)用領(lǐng)域。因為隨著PET飲料瓶的快速發(fā)展,如可樂、雪碧、各種果汁等飲料瓶都需要PET熱收縮膜與之配套做熱封標(biāo)簽,它們同屬于聚酯類,單硅離型紙,是環(huán)境友好材料,易于回收再生利用。
彩益離型膜:Pet離型膜在模切使用過程中常見的問題分析
我們都知道pet離型膜 一般應(yīng)用于不干膠帶、雙面膠帶行業(yè)及精密材料模切等行業(yè)。PET離型膜 在模切行業(yè)應(yīng)用中,經(jīng)常會遇到以下幾個問題:
一、膠帶與離型膜貼合后,剝離的時候有部分膠帶反剝離,并發(fā)出啪、啪的聲響。
剝離時發(fā)生聲響,一是離型力過大,其次就是涂布不均造成的結(jié)果。
二、反剝離,該剝離的材料沒有剝離。
反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的,原因有兩方面。
1、離型膜的出廠檢驗不嚴(yán)格,檢驗設(shè)備不全,生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定,使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的離型膜。
2、離型層的耐候性不夠,雙硅離型紙,隨著時間發(fā)生了巨大的變化。
三、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。
與膠帶貼好后無法剝離,一般是涂布不均的原因,有些離型膜漏涂比較嚴(yán)重的就會使得某一部位沒有離型效果,致使膠帶無法剝離,圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個問題。
四、離型膜表面很油,棗莊離型紙,感覺離型層很容易脫落。
離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的,并非油膩的東西一定不好,事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻,殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好,硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。
五、離型膜在放卷收卷過程中產(chǎn)生靜電,吸附灰塵。
靜電問題,一般除了物理方面的處理方法之外,化學(xué)方面的處理才是永i久的,一般光電級的模切廠都有無塵車間,也都有除靜電的設(shè)備,問題不會很大。要求比較嚴(yán)格的,可以選擇抗靜電離型膜。
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