角度頭使用的注意事項(xiàng)

角度頭是機(jī)床領(lǐng)域重要的配件工具，它可以改善機(jī)床在加工過(guò)程中靈活性不足的缺陷，機(jī)床加工的要求本來(lái)就比較復(fù)雜，如果再配套使用角度頭的話(huà)一定要著重注意這一配件的使用注意事項(xiàng)，因?yàn)檫@直接會(huì)關(guān)系到機(jī)床的加工效果。常見(jiàn)的注意事項(xiàng)主要包括以下幾點(diǎn)：

一、機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)立體加工要求的，這一性能的實(shí)現(xiàn)得益于它擁有X、Y、Z三個(gè)軸，而角度頭的靈活性要與這三個(gè)軸實(shí)現(xiàn)良好的搭配。如果與其中任何一個(gè)軸是平行關(guān)系的話(huà)，那么，機(jī)床如果想要正常使用的話(huà)就一定要有兩軸或者超過(guò)兩軸的聯(lián)動(dòng)性能。如果與這三個(gè)軸都不平行的話(huà)，那么擁有聯(lián)動(dòng)功能的軸必須超過(guò)三個(gè)及以上才能實(shí)現(xiàn)機(jī)床的正常工作。

二、角度頭如果想要有較長(zhǎng)的使用壽命就要注意在機(jī)床正式運(yùn)作之前要試運(yùn)行一段時(shí)間，一般時(shí)間控制在5分鐘即可，轉(zhuǎn)速好為500轉(zhuǎn)/分鐘。在機(jī)床正式運(yùn)行過(guò)程中有時(shí)候會(huì)角度頭需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)作為操作人員一定要控制好時(shí)間，因?yàn)樵诟咚偌庸さ臅r(shí)候角度頭的磨損相當(dāng)嚴(yán)重。

三、如果想要角度頭在運(yùn)作期間出現(xiàn)故障的概率降到低就一定要注意安裝環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)問(wèn)題，雖然有的操作人員對(duì)安裝具備了一定的知識(shí)，但是缺乏性，所以如果是安裝的話(huà)一定要與安裝人士做好溝通。

角度頭的分類(lèi)

如果按照輸出情況給角度頭分類(lèi)，可以分為單輸出角度頭、雙輸出角度頭、立臥兩用角度頭、方向角度頭等。在日常的機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，單輸出角度頭較為常見(jiàn)，這種角度頭的剛性較好，可以廣泛地運(yùn)用于各種情況的機(jī)械生產(chǎn)。雙輸出角度頭相對(duì)于單輸出角度頭，它采用的是不同的輸出方式，它具有雙向的精度測(cè)算，這種工具的計(jì)算精度很好，可以解決操作人員使用過(guò)程中的各種要求。當(dāng)使用者要求高精度時(shí)，雙輸出角度頭可以手動(dòng)進(jìn)行角度設(shè)置，避免了打表設(shè)置的麻煩，減少了工作時(shí)的誤差，在這一過(guò)程中，雙精度角度頭很好地減少了誤差。

角度頭在龍門(mén)銑床上的優(yōu)勢(shì)

（1）連接尺寸是非常優(yōu)越的：四根長(zhǎng)槽是與拖板連接的主要方式，跟大部分型號(hào)是四個(gè)固定的螺孔不一樣，萬(wàn)向角度頭，它具有相當(dāng)?shù)目烧{(diào)范圍，因此有不少機(jī)床都是可以直接安裝的，不需要加強(qiáng)過(guò)度連接盤(pán)。這種連接不僅僅加大了穩(wěn)定性，還可以調(diào)轉(zhuǎn)角度。

（2）角度頭是由主軸箱以及箱體內(nèi)的升降套筒安排的結(jié)構(gòu)，升降套筒的兩邊是定位導(dǎo)軌平面，在主軸箱上安置了定位導(dǎo)軌面用來(lái)實(shí)施滑動(dòng)配合，加工中心角度頭，用來(lái)調(diào)整間隙、增加升降套筒的抗振能力，角度頭在這之中定位導(dǎo)壓板可以將主軸箱和升降套筒的配合間隙達(dá)到優(yōu)的狀態(tài)，加大了接觸面積，角度頭廠(chǎng)家，所以在重切削時(shí)不容易產(chǎn)生振動(dòng)。

（3）移動(dòng)的方式主要是雙矩形導(dǎo)軌滑板移動(dòng)的方式，雙矩形方軌的完整合適，方便重切削。

（4）齒輪的加工一般是經(jīng)過(guò)磨齒加工的，噪音小、使用年限延長(zhǎng)。

（5）角度頭的精密度相對(duì)較高而且可以獨(dú)立潤(rùn)滑，機(jī)身?yè)碛凶叩峨姍C(jī)，可以超長(zhǎng)移動(dòng)行程。加強(qiáng)了角度頭的運(yùn)動(dòng)精度、整體剛性和加工精度。

（6）運(yùn)轉(zhuǎn)性良好，銑床在慢速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的性能良好，高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音較低，整體速度的轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)順暢，扭力比較大。

　　首先我們把角度頭分為液壓、銑銷(xiāo)、鉆削、數(shù)控以及攻絲。 全液壓角度頭式鉆機(jī)的全部機(jī)身的全液壓傳動(dòng)以及控制，傳動(dòng)的工作效率較高、工作時(shí)產(chǎn)生的噪音比較小、集成化程度相對(duì)較高，發(fā)生機(jī)械故障的概率比較低，在使用維護(hù)的時(shí)候是相對(duì)方便的，在很大程度上改善了鉆探工人的勞動(dòng)條件，能夠有效提高工作效率。

　　銑削角度頭的工作流程和旋轉(zhuǎn)是一起完成的，角度頭，因此在加工較薄較軟的材料時(shí)擁有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì). 行程長(zhǎng)，附件多易滿(mǎn)足加工的需要。性能是比較高的主軸電機(jī)，能夠存在低速、高速等不同種類(lèi)的轉(zhuǎn)速。風(fēng)電式鉆削角度頭使用了全新的技術(shù)，針對(duì)高速化，高精度化的需要來(lái)設(shè)計(jì)的。體積較小，擁有比較高的剛性，而且擁有超群的持久耐用性。用戶(hù)能夠按照加工參數(shù)和機(jī)器型號(hào)，在不同的機(jī)種中挑選適當(dāng)?shù)难b置 。

　　數(shù)控角度頭是一個(gè)結(jié)合了主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以及控制裝置在一起的鉆削角度頭，能夠成為他的表面的緊湊，角度頭使用的主軸嵌入氣缸構(gòu)造，主軸以及活塞桿同心，活塞桿是空心的。里面是由進(jìn)口的滾動(dòng)軸承組成，能夠用來(lái)增加主軸的回轉(zhuǎn)精度。

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