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植絨、燙金轉(zhuǎn)移印花
如果想達(dá)到在機器上一次性完成印花加燙金植絨轉(zhuǎn)印,那么我們還要在機器上配置一臺壓燙機。不過在整個工序中應(yīng)該先印植絨或燙金漿,然后烘干,接下來進(jìn)行植絨燙金轉(zhuǎn)印,*再進(jìn)行其他顏色印花。機器印花過程中就不采用印刷隔離漿這一工序,而把植絨燙金轉(zhuǎn)印這道工序提步完成。
帶有接縫的織物印花
這里指的是在制衣廠的半成品印花加工。比如肩縫處、拉鏈處及裝飾口袋處等,即多層縫合疊起的地方。一般情況下,印刷這里的效果要達(dá)到合格很難。在這里介紹一個很實用的技巧。那就是到市場上去購買大約為5mm厚的海綿墊裁成臺板尺寸大小,然后用臺板膠黏附在臺板上,再涂布臺板膠,這樣形成一個柔性臺板。多層縫合處在刮i刀壓力作用下就能順利完成完整的平面印花,印花效果平整統(tǒng)一,也不會出現(xiàn)高低處有堆漿現(xiàn)象。
膠漿印花常見問題及解決辦法
1、印花膠漿印刷好后粘手的問題
印花膠漿印刷干燥后有粘手現(xiàn)象,隨著溫度的升高而更加嚴(yán)重
原因:印花膠漿的主要原料為丙i烯酸樹脂,樹脂的特性決定,選用較硬的樹脂,仿拔印花生產(chǎn)廠家,粘手的問題可以解決,但粘附力下降很嚴(yán)重,如果增加粘附力,必須選擇比較軟的樹脂,但軟性樹脂容易回粘。
解決方法:1使用防粘劑,加入印花膠漿內(nèi)混合均勻,仿拔印花定制,印刷后,印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜,既不影響印花膠漿的粘附力,又解決了粘手的問題。
2使用隔離漿.調(diào)制好的隔離漿印在需要隔離的圖案上,印1次即可,使圖案表面完全被隔離漿覆蓋;防粘隔離效果較好、流爽性好、無刺激性氣味
2、平網(wǎng)織物印花中塞網(wǎng)現(xiàn)象的解決方法
原因:底稿片密度不夠;平網(wǎng)制版操作工藝不當(dāng);印花漿料質(zhì)量問題。
解決方法:底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠,遮光效果越差,紫外光易透過,會造成塞網(wǎng);底稿片的灰霧度要低,如灰霧度高了,阻擋了紫外光透過,仿拔印花價格,需加長曝光時間來完成,這樣易引起曝光時間過度而產(chǎn)生塞網(wǎng)。
自己配制的涂料色漿有滲化現(xiàn)象的原因及解決措施
自配的涂料色漿是用于紡織品印花的水性漿料。滲化(洇)可以從以下幾方面找原因。
a.合成纖維織物:如滌綸、尼龍、丙綸等,或合成纖維高比例的混紡物。合成纖維:織物為疏水性物 質(zhì),用一般印制棉織物的涂料水性漿易滲易洇。若印制合纖織物時,配漿時應(yīng)用厚的乳化糊,避免用水稀 釋。如必須稀釋,宜用稀的乳化糊沖淡。切忌直接用水稀釋。
b.空氣中濕度太大,如南方長時間陰雨天氣,配漿時應(yīng)少加水或不加水。
c.棉織物為天然纖維素纖維織物,是親水性物質(zhì)。一般不易滲化。但如果毛細(xì)效應(yīng)過高也會導(dǎo)致滲 化。所以合適的毛細(xì)效應(yīng)控制在7-8cm左右。在進(jìn)料前,索要廠家的技術(shù)指標(biāo)是至關(guān)重要的。毛細(xì)效應(yīng)過 低會印不透,過高造成滲化。
d.有的企業(yè)用乳化糊作增稠劑,泰州仿拔印花,俗稱A幫漿。它是用白火油、平平加和合成龍膠于高速攪拌下乳化而 成。如果A幫漿有質(zhì)量問題,沒有充分乳化好,印后有“油圈”產(chǎn)生,極易造成“滲”或“水印”的誤 解。 所以應(yīng)選用質(zhì)量好的A幫漿或改用合成增稠劑,克服“油圈”的產(chǎn)生。
e.造成“滲”、“洇”的綜合因素很多,如織紋的組織過稀、過薄、過輕;花型面積過大;絲網(wǎng)目數(shù) 過低;操作時壓力過大;刮i刀截面與花型不相對應(yīng),下漿量過大等等。 另外,臺面也有很大關(guān)系。若用玻璃、塑料貼面極光滑的硬質(zhì)臺面,也會造成滲化拖板。輪廓不清, 而應(yīng)改為彈性軟臺面。
企業(yè): 句容市郭莊鎮(zhèn)承鵬壓花廠
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