火焰除漆法

火焰除漆法

利用火焰的高溫使涂膜燃燒碳化達(dá)到除漆的目的。其特點(diǎn)是成本地，但其煙霧污染環(huán)境，對(duì)人體有害，還會(huì)損傷物體表面，是金屬變形，所以只適合用于對(duì)物體表面要求不高的場(chǎng)合。火焰除漆主要采用煤油噴燈和氧乙快噴燈兩種設(shè)備。

火后首先要使用噴燈或乙快搶調(diào)節(jié)出溫度高的藍(lán)色火焰，掛具脫漆處理價(jià)格，調(diào)整距離，掛具脫漆處理廠家，使藍(lán)色火焰部分與涂膜接觸，涂膜燒焦卷曲后，及時(shí)移開(kāi)火焰，防止損傷物面;同時(shí)，天津掛具脫漆處理，要及時(shí)刮去殘?jiān)?。操作時(shí)，要注意勞動(dòng)保護(hù)，防止灼傷，并做好安全工作。

氧化鈦掛具、鈦碟安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng)

氧化鈦掛具、鈦碟安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、 鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm

2、 工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm

3、 鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm

4、 掛具與槽壁要大于50mm

5、 手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右

6、 提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個(gè)掛具和工作重量的機(jī)械強(qiáng)度

7、 主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積

8、可根據(jù)客戶需要定做鈦掛具、鈦碟、鈦螺絲

噴砂機(jī)用途

1．工件表面的清理熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無(wú)余量加工鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層、油漆層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷，等等。.

2．工件表面涂覆前的前處理噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。

3．改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。

4．工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光。

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