厚度大于50mm的四川銹蝕鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：

（1）根據(jù)四川銹蝕鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；

（2）將氧氣和燃氣壓力調至規(guī)定值；

（3）用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調節(jié)火焰白心長度，使火焰成中性焰，預熱起割點。

（4）在切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于四川銹蝕鋼板表面，火焰白心端距四川銹蝕鋼板表面1.5～2.5mm；

（5）當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割；

（6）在確認已割至四川銹蝕鋼板下表面后，就沿著切割線以適當?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前切割；

（7）切割終了時，先關閉切割氧氣閥，再關閉預熱焰的氧氣閥。

國外研發(fā)歷程

從性能出發(fā)：國外四川銹蝕鋼板中去掉某些元素，改加其它元素，如：CuPCrNi鋼中降低P含量可以改善鋼的焊接性能，降低P含量提高Mn含量有英國的BS968鋼（15CrMn2NiCu），降低P含量加Ti的有前蘇聯(lián)的HM鋼（15CrMnCuTi）等。

從資源成本出發(fā)：有些四川銹蝕鋼板可以去掉Ni，改用其它元素，如Cu-Cr系、Cr-Al系。如提高Mn加V的有美國Corten-B，提高Mn的有日本的JIS SMA41系列鋼。

超型材料的開發(fā)：80年代，日本在JIS SMA系列鋼的基礎上，把Ni提高到3%，耐蝕試驗研究連續(xù)做了9年，開發(fā)出新型鋼種，焊接性、力學性能、耐蝕性能均大大超過SMA系列。

主要方法有：

1、涂膜處理：四川銹蝕鋼板涂膜處理，即化學轉化膜和特種有機涂層處理。首先，對鋼基進行耐候性膜處理，在表面形成以磷酸鹽為主要成分的無機結晶復合磷酸鹽膜。然后，在其上面涂以烯酸類涂料，形成透氣、透水性良好的多孔柵障被模。

底膜對四川銹蝕鋼板表面生成均勻、致密的穩(wěn)定化銹層起促進作用，有機涂層可防止早期銹液流掛、飛散。在穩(wěn)定化銹層形成之后，這個有機涂層逐漸消失。

2、氧化物涂膜處理：氧化物涂膜處理是在對鋼基進行預處理后，在疏水性的載色劑中配上氧化物顏料以及具有促進銹層形成作用的添加劑，涂刷在四川銹蝕鋼板表面形成有機膜。由于這層膜的作用，四川銹蝕鋼板，銹液不會流掛。四川銹蝕鋼板表面形成穩(wěn)定銹層后，有機膜脫離消失。

3、磷酸鹽系底漆處理：涂膜中的磷酸使鋼產生Fe2 的沉淀，當Fe2 通過涂膜時被氧化成Fe3 ，從而在涂膜中獲得羥基氧化鐵FeOOH，即磷酸鹽系底漆，可以促進銹層中α-FeOOH的形成。

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