燒結磚需要抓好的關鍵點

我們是紅磚打包機供應商譽德智能，半自動紅磚打包機，今天給大家介紹的是燒結磚需要抓好的關鍵點。

（1）內(nèi)燃料的摻配

采取內(nèi)燃燒磚時，摻配工作是重要的一環(huán)。在理論計算和小批量試燒確定內(nèi)燃程度后，內(nèi)燃料的摻配量正確與否將影響燒成熱耗、焙燒速度、產(chǎn)品質(zhì)量等主要指標，嚴重時會使焙燒無法進行。

為確保內(nèi)燃料摻配正確，應做到以下幾點：

1、固定內(nèi)燃料品種并通過化驗及時掌握發(fā)熱量，必要時可分類堆放，搭配使用。

2、固定摻配量

3、固定摻配設備（工具）和人員

（2）碼窯車

由于內(nèi)燃坯體內(nèi)已含有燃料，根據(jù)橫斷面氣體流量和散熱的特點，坯垛由密道稀應為：邊、底、頂、中，從而使橫斷面各部熱量均勻；在有條件時，通化紅磚打包機，還可在不同部位碼放不同內(nèi)燃摻量的坯體，實現(xiàn)差熱焙燒。

（3）焙燒

因內(nèi)燃燒磚系坯體自身發(fā)熱，火度變化快，故必須嚴格執(zhí)行焙燒責任制，看火投煤，小量勤添，手動紅磚打包機，并經(jīng)常了解坯體干濕和內(nèi)燃程度，做到心中有數(shù)。在一般情況下可采取U形投煤法（兩側多投，中部少投或不投）。

（4）加強科學管理

蒸壓灰砂磚的尺寸規(guī)格及抗凍性指標

1、蒸壓灰砂磚

蒸壓灰砂磚（LSB），是以石灰、砂子為原料（也可加入著色劑或摻和劑），經(jīng)配料、拌和、壓制成型和蒸壓養(yǎng)護（175～191℃，0.8～1.2MPa的飽和蒸汽）而制成的。用料中石灰占10%--20%。

灰砂磚的尺寸規(guī)格與燒結普通磚相同，全自動紅磚打包機，為240mm X 115mm X 53mm。其體積密度為1800—1900kg/m3，導熱系數(shù)約為0.61W/(m.K).根據(jù)產(chǎn)品的尺寸偏差和外觀分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個等級。

灰砂磚GB11945—99的規(guī)定，根據(jù)磚浸水24h后的抗壓強度和抗折強度分為MU25、MU20、MU15、MU10四個強度等級。各等級的抗折強度和抗壓強度值及抗凍性指標應符合表的規(guī)定。

灰砂磚不得用于長期受熱（200℃以上）、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位，也不宜用于有流水沖刷的部位。

新型磚廠打包機適用于任何磚塊磚頭打包，所以客戶在選擇這個行業(yè)的時候首要購買的就是該機器，但是不同客戶購買回去后，機器的損耗大小不一樣，下面就針對磚廠打包機磨損問題向大家細說下：　　、與物料的硬度、性質(zhì)、成分等要素有接近的聯(lián)絡。磚廠打包機磨損很大程度上都與物料有關，鞏固的物料簡略構成設備的磨損，還有一些物料會對設備構成腐蝕、堵塞等等。 　　第二、磚頭打包機內(nèi)部的結構設計。合理的結構設計能夠有用的減少磨損，而反之則會加大磨損。 　　第三、機器設備的用材和選材。設備制作材料的選擇正確與否影響著設備的損耗程度。

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