螺桿

更改了螺桿的造型設(shè)計(jì)，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對(duì)使用壽命；材料上采用高強(qiáng)度38crmoala 提高了整個(gè)機(jī)器的性能。

機(jī)筒

機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用38crmoal，pvc造粒生產(chǎn)線廠家，調(diào)質(zhì)，氮化，拋光處理，pvc造粒生產(chǎn)線供應(yīng)商，pe回收造粒生產(chǎn)線，h v≥920，ra≤0.4；具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。

加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過(guò)電柜上儀表控制，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。

冷卻風(fēng)機(jī)

根據(jù)塑料的不同為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，造粒生產(chǎn)線，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。

模頭

模頭的種類分為手動(dòng)圓模頭/電動(dòng)單(雙)模頭/液壓?jiǎn)?雙)模頭/ 無(wú)絲網(wǎng)模頭，塑料原料的不同，使用的模頭方式及大小不同

切粒系統(tǒng)

條料經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動(dòng)進(jìn)料輪，由電機(jī)的帶動(dòng)自動(dòng)地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送，pvc造粒生產(chǎn)線，機(jī)體內(nèi)部的滾動(dòng)刀片進(jìn)行切斷。

供應(yīng)PVC造粒生產(chǎn)線設(shè)備 張家港PVC造粒生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格。

PVC磨面熱切造粒機(jī)主要采取磨面熱切的方式成產(chǎn)PVC 粒子，PVC磨面熱切造粒機(jī)具有切粒精度高，熱切產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。 PVC磨面熱切造粒機(jī)的特點(diǎn)：設(shè)備先進(jìn)，通用性強(qiáng)，生產(chǎn)能力高。模面熱切造粒使物料顆粒外觀圓滑飽滿、美觀。設(shè)備的常規(guī)配置有：切粒機(jī)、風(fēng)送系統(tǒng)、振動(dòng)篩。由于系統(tǒng)采用了模塊化的設(shè)計(jì)，用戶還可根據(jù)工藝要求選配二級(jí)風(fēng)送、沸騰床冷卻等形式。PVC磨面熱切造粒機(jī)主要用于PVC等塑料熱切造粒.切粒精度高，pvc造粒生產(chǎn)線價(jià)格，切粒，安裝移動(dòng)方便

PVC熱切造粒生產(chǎn)線價(jià)格主要設(shè)備由高混機(jī)、煉機(jī)、自動(dòng)上料斗、造粒機(jī)、離心旋風(fēng)筒、振動(dòng)式分送篩、儲(chǔ)料桶組成，實(shí)現(xiàn)了化工原料自動(dòng)一體化造粒。

.PVC熱切造粒生產(chǎn)線價(jià)格主要設(shè)備由高混機(jī)、煉機(jī)、自動(dòng)上料斗、造粒機(jī)、離心旋風(fēng)筒、振動(dòng)式分送篩、儲(chǔ)料桶組成，實(shí)現(xiàn)了化工原料自動(dòng)一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點(diǎn)，造粒方式也有不同，行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風(fēng)冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等

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