按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等    按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等    各品種又可分為不同的等級(jí)，如：    1.gao級(jí)注射色母： 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它gao級(jí)制品。    2.普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。    3.gao級(jí)吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑著色。    4.普通吹膜色母： 用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。    5.紡絲色母： 用于紡織纖維紡絲著，色母顏料顆粒細(xì)，F(xiàn)DA色母粒公司，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。    6.低級(jí)色母： 用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。    7.色母： 是根據(jù)用戶zhi定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。    8.通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單方便，但缺點(diǎn)較多，建議用戶選用色母。 ??色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)。

  決定黑色母粒質(zhì)量的第三個(gè)要素是流變性和活動(dòng)性。一般來說，用于出產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)約本錢，一些色母粒出產(chǎn)商用重復(fù)運(yùn)用的資料、廢料或再生料作為樹脂載體。

色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內(nèi)應(yīng)力會(huì)促使裂紋擴(kuò)展，后導(dǎo)致制品開裂。解決的方法。盡量避免使用對(duì)塑料制品收縮影響大的色母粒;對(duì)色母粒進(jìn)行表面處理，江門FDA色母粒，以改善色母粒在樹脂中的分散性，增加色母粒與樹脂間的親合力，防止微裂紋的產(chǎn)生;調(diào)整成型工藝，改進(jìn)模具。

白色母粒具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強(qiáng)度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強(qiáng)，耐遷移性和耐熱性好等特點(diǎn)，F(xiàn)DA色母粒定做， 被廣泛應(yīng)用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發(fā)泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線和電纜、塑料袋、 汽車、建材、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。

   黑色母粒是由炭黑、載體和助劑注塑等工序環(huán)節(jié)所生產(chǎn)的色母原料，黑色母粒具有高黑、高亮，易分散，可達(dá)到高光鏡面效果而且環(huán)保、無毒、無味、，產(chǎn)品表面光滑亮澤和實(shí)色顏色穩(wěn)定，韌性好，不會(huì)出現(xiàn)色點(diǎn)和色紋等現(xiàn)象，黑色母粒的使用既降低成本，節(jié)約添加劑，又減少?gòu)S房場(chǎng)地污染。

生產(chǎn)母粒時(shí)外觀缺陷及解決

生產(chǎn)母粒的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。

變色

表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，F(xiàn)DA色母粒廠，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機(jī)不干凈;溫度太高;剪切太強(qiáng)。

解決措施

1.嚴(yán)格按照混料工藝，確保混料均勻性;

2.清機(jī)完成后年人檢杳，確保清機(jī)干凈;

3.控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解;

4.選擇合適的螺桿組合，避免太強(qiáng)的剪切。

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