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歷史
Apollonius 所著的八冊《圓錐截線論》集其大成,可以說是古希臘幾何學(xué)一個登峰造極的精擘之作。當(dāng)時對于這種既簡樸的曲線的研究,乃是純粹從幾何學(xué)的觀點(diǎn),研討和圓密切相關(guān)的這種曲線;它們的幾何乃是圓的幾何的自然推廣,在當(dāng)年這是一種純理念的探索,并不寄望也無從預(yù)期它們會真的在大自然的基本結(jié)構(gòu)中扮演著重要的角色。
公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。
消除橢圓度的方法
首先應(yīng)該檢查珩磨前一道工序,弄清珩磨前零件的準(zhǔn)備情況。檢查一下前一道工序機(jī)床主軸和夾具的不同軸度,夾具和機(jī)床主軸的中心連線,在200毫米長度上允許的不同軸度應(yīng)該不大于0.02毫米。然后測量一下珩磨前的零件孔徑,看實(shí)際產(chǎn)生的橢圓度有多大。如果珩磨前一道工序產(chǎn)生的橢圓度太大,雖經(jīng)珩磨仍無法校正時,應(yīng)該對前一道工序的機(jī)床和夾具精度作重新調(diào)整,或者改用其他加工方法,以提高珩磨前的零件精度。一般說來,珩磨前的工序產(chǎn)生的幾何尺寸偏差,不應(yīng)該大于0.03~0.05毫米,否則就很難校正過來。然后檢查珩磨余量,看留的余量是否適當(dāng)。在珩磨過程中,還應(yīng)該注意不用過大的橫進(jìn)給量。使用的冷卻液要均勻而充分地澆注在零件加工表面。檢查一下油石的質(zhì)量,便攜橢圓度檢測儀廠家哪里有,看它的硬度是否均勻,校正得平不平,調(diào)整得是否適當(dāng)。如果油石硬度不符合使用要求時,就應(yīng)該換新的。如果調(diào)整不當(dāng),應(yīng)重新調(diào)整。當(dāng)珩磨厚薄不均勻的零件時,采用的夾具應(yīng)特別注意它的夾緊方式,盡可能避免因夾緊不當(dāng)而產(chǎn)生的變形。下圖所示為夾緊氣缸套筒用夾具,它是用液性塑料來傳遞壓力到定心套筒上去的,其優(yōu)點(diǎn)是夾緊快,而且正確可靠。氣缸套經(jīng)過珩磨后,從夾具中取出時形狀仍能保持不變
橢圓測量儀
鋼管橢圓度測量儀經(jīng)近3年的調(diào)研、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試和2年的現(xiàn)場試運(yùn)行,驗(yàn)收后其測量精度達(dá)到了技術(shù)指標(biāo)的要求,設(shè)備功能齊全,運(yùn)行,滿足工廠使用精度要求,并且易于維護(hù)保養(yǎng)。
目前,設(shè)備共測鋼管26000根以上,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),測量精度、工作效率、運(yùn)行的穩(wěn)定性達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。工作人員熟練掌握設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備換道、換道后軟件標(biāo)定等操作,滿足生產(chǎn)時測量需要。測量數(shù)據(jù)保存在MES數(shù)據(jù)庫中,可針對管線、規(guī)格、任意時間段生產(chǎn)的鋼管數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時匯總和分析。
鋼管橢圓度自動測量儀在生產(chǎn)過程中無需人為干預(yù),整個測量過程自動完成,大大減少員工的工作量,在提高測量精度的同時保證了準(zhǔn)確率和生產(chǎn)效率,節(jié)省售后服務(wù)費(fèi)用,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
測量數(shù)據(jù)及時上傳至MES服務(wù)器,可以通過MES對批量數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存、管理和分析,及時調(diào)整生產(chǎn)工藝,提高鋼管的生產(chǎn)質(zhì)量。新的設(shè)備應(yīng)用后降低了工廠管理成本,提高了管理水平。
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