316L不銹鋼焊管的含碳量為0.03，可用于焊接后不能退火且腐蝕性要求高的應(yīng)用場合。316L不銹鋼焊管由于鉬的加入而具有耐腐蝕性，其特點是抗點蝕性好;高溫強度也更好;優(yōu)異的工作淬透性(加工后的弱磁性);固溶體是非磁性的。焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是，合肥不銹鋼焊管，采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會造成大量飛濺。組合焊接進步焊速非常顯著。關(guān)于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與慣例的弧焊、等離子焊相當(dāng)，焊接操作復(fù)雜，316l不銹鋼焊管，整個焊接零碎易完成自動化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接，投資本錢低，效益好。

   在不銹鋼焊管未來的發(fā)展方面，我國對于不銹鋼管的需求量越來愈大，許多大型工程、橋梁建設(shè)、造船業(yè)、石油開采業(yè)、化工行業(yè)、環(huán)保等方面都需要大量的不銹鋼焊管，相較來說無縫管的需求量就少得多，目前中國工業(yè)用不銹鋼焊管約為15萬噸，其中一部分仍需要進口。因此，我國的不銹鋼焊管的發(fā)展趨勢迅速，未來不銹鋼焊管的銷量和前景十分光明。不銹鋼具有不銹鋼優(yōu)點和良好的性能，在廚房設(shè)備、食品工業(yè)的工作臺及器皿、日常生活中的餐具及掛毛巾支架、冷藏柜的托架等領(lǐng)域的需求不斷增加。

不銹鋼焊管出現(xiàn)黑線管的原因：1、電焊機電流過大，焊縫凹得太深；2、拋光力度不夠；3、研磨位置不對；4、磨削角度不是45度；5、研磨材料標(biāo)簽有誤；6、打磨方向不對；7、氣保護管安裝不正確，未與焊接位置對齊，或者由于沒有，焊縫太深。8、由模具的高強度和低強度等引起的手感問題。

 不銹鋼焊管在換熱方面已經(jīng)有了很多的應(yīng)用，并且在技術(shù)、質(zhì)量和規(guī)模方面也有了很大的提升，就焊接技術(shù)來說，使用的焊接技術(shù)已經(jīng)有弧焊、等離子焊、組合焊等多種焊接方式，來保證不銹鋼焊管的質(zhì)量。不銹鋼焊管的焊接技術(shù)的提升同時也就代表著他完全可以替代不銹鋼無縫管來應(yīng)用在換熱器、鍋爐、過熱器中

高頻焊高頻焊接：具有較電源功率，對不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能到達較高的焊接速度。與弧焊相比，不銹鋼焊管規(guī)格，是其高焊接速度的十倍以上。因而，304不銹鋼焊管廠家，消費普通用處的不銹鋼管具有較高的消費率。由于高頻焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所承受，這也是其緣由之一。石化工業(yè)包括化肥工業(yè)對不銹鋼管的需求量很大，該行業(yè)主要使用不銹鋼無縫管，規(guī)格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外徑在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右(一般是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓輸送管道)，具體應(yīng)用領(lǐng)域為：爐管、物料輸送管、熱交換器管等。

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