活性炭吸附設(shè)備——活性炭脫附再生

（1）熱氣流脫附溫度不能超過120℃。使用的油漆不能含有酮類揮發(fā)性有機(jī)物。脫附后氣流中有機(jī)物的濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在其炸裂極限的25%以下。

（2）再生后的活性炭應(yīng)通過自動(dòng)裝置降溫后使用。

（3）脫附管道需設(shè)置高溫危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)。脫附管道應(yīng)做保溫處理，保溫厚度≥50mm。

（4）采用移動(dòng)脫附進(jìn)行活性炭原位再生的，固定吸附設(shè)備和移動(dòng)脫附設(shè)備的脫附管路應(yīng)配備快裝式標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接口。脫附管路進(jìn)出口中心距地面高度1m~1.5m，方便移動(dòng)脫附車對(duì)接操作。吸附設(shè)備旁邊應(yīng)預(yù)留移動(dòng)脫附車停泊位置。移動(dòng)脫附車應(yīng)同時(shí)具備熱脫附功能和催化氧化（脫附氣體處理）功能，脫附及催化氧化操作應(yīng)在固定吸附設(shè)備旁進(jìn)行，催化氧化處理后的氣體，應(yīng)通過固定吸附設(shè)備的煙囪排放。

活性炭吸附設(shè)備的監(jiān)測系統(tǒng)

（1）末端治理設(shè)備應(yīng)設(shè)置長久性采樣口并配備監(jiān)測系統(tǒng)。能實(shí)現(xiàn)對(duì)入口濃度、出口濃度、廢氣溫度、活性炭飽和度等重要指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)測。監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)具備在線上傳的技術(shù)條件。

（2）設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置就地控制柜實(shí)現(xiàn)就地控制。就地控制柜應(yīng)能實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù)，包括出口TVOC濃度、廢氣溫度、活性炭飽和度，滿足設(shè)備運(yùn)行使用中的“實(shí)時(shí)觀測核查”需要，指導(dǎo)末端處理設(shè)備有關(guān)活性炭脫附、過濾耗材更換等維護(hù)工作的開展。

活性炭吸附設(shè)備——安全措施介紹

（1）活性炭吸附裝置與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應(yīng)安裝阻火器（防火閥）。

（2）活性炭吸附裝置應(yīng)配置除靜電裝置，并配置噴淋或惰性氣體保護(hù)裝置。

（3）吸附裝置要有高溫報(bào)警及降溫裝置，粉塵吸附設(shè)備公司，在吸附操作周期內(nèi)，吸附了有機(jī)氣體后吸附床內(nèi)的溫度應(yīng)低于83℃，當(dāng)吸附裝置內(nèi)的溫度超過83℃時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警，并立即啟動(dòng)降溫裝置。

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