干粉壓球機(jī)在原有基礎(chǔ)上，工程技術(shù)人員借鑒外國(guó)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)結(jié)構(gòu)、加重設(shè)計(jì)，使設(shè)備造價(jià)大幅降低，質(zhì)量穩(wěn)定，耐磨耐用。為冶金行業(yè)廢物再利用，治理環(huán)境污染，改造工藝結(jié)構(gòu)打下良好的基礎(chǔ)。

    干粉壓球機(jī)工作原理論述:

    為使粉狀物料壓制成球，須將粉狀物料進(jìn)行予壓緊，而后再送入壓球機(jī)壓輥進(jìn)行壓球，壓球過(guò)程共分以下三個(gè)階段：

    予壓階段：由予壓機(jī)首先對(duì)物料進(jìn)行予壓縮。

    加壓階段：以予壓的物料被強(qiáng)制壓入對(duì)輥中間進(jìn)行壓制（又稱再排氣）直到完全合模，達(dá)到*大壓力。

    脫模階段：合模后隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，球腔開始不斷地分開，解除了對(duì)球坯的壓緊力，在軋輥轉(zhuǎn)速離心力和球團(tuán)自重的作用下球坯將自動(dòng)脫模。

      干粉壓球機(jī)線壓比可達(dá)8-11t/cm，江西干粉壓球機(jī)，無(wú)需添加粘結(jié)劑，可將物料直接壓制成型，應(yīng)用于金屬鎂等有色金屬冶煉、生石灰球團(tuán)生產(chǎn)等行業(yè)。

      干粉壓球機(jī)與其他壓球機(jī)的區(qū)別

      1、干粉壓球機(jī)與其他壓球機(jī)相比，電機(jī)裝配方式不同。

      2、該機(jī)可對(duì)物料直接壓制，無(wú)需加輔料。

      3、干粉壓球機(jī)具有普通壓球機(jī)功能，同時(shí)又可完成普通壓球機(jī)無(wú)法完成的工作。具體信息，請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服人員！

      干粉壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。干粉壓球機(jī)有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。干粉壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗在可調(diào)范圍之內(nèi)，不易錯(cuò)位。

      干粉壓球機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：干粉壓球機(jī)是由主電機(jī)經(jīng)v形帶，傳至減速器，干粉壓球機(jī)技術(shù)參數(shù)，減速器通聯(lián)軸器，傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開式齒輪 ， 保證兩輥軸同步 ( 等速反向〉其中被動(dòng)輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住 ) ，耐火材料壓球機(jī)， 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力， 物料由貯料倉(cāng)經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗 ， 通過(guò)料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié) ， 使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間 ，活性炭壓球機(jī)廠家，等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 ， 在對(duì)輥中心連線處成型壓力達(dá)到*大值 ， 物料過(guò)該線后 ， 成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài) ，順利脫球。