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我司專業(yè)生產(chǎn),碳鋼,鋁彎頭,銅彎頭,合金彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
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45大直徑彎頭制造商生產(chǎn)的45厚壁彎頭主要用于鍋爐管道、火力發(fā)電廠等管道系統(tǒng)。隨著電力安裝機(jī)組容量的增,主蒸汽等汽水管道的設(shè)計越來越厚,斷裂厚度達(dá)到70mm以上,傳統(tǒng)的管道焊接操作已滿足工廠管道的。因此,厚壁彎頭的焊接工藝必須改進(jìn)。以P91鋼厚壁彎頭為例,進(jìn)行了焊前預(yù)熱和層間溫度跟蹤。根據(jù)對P91焊接性能的分析,必須嚴(yán)格控制焊前預(yù)熱溫度和焊縫層間溫度。鎢極弧焊的預(yù)熱溫度選擇在100~150℃,SMAW提高到250~300℃,在整個焊接過程中用遠(yuǎn)紅外測溫儀監(jiān)測焊縫層間溫度。焊接時,充入氣。P91鋼由于合金含量高,鐵水流動性差,根部容易焦燒。氣可以充分金屬熔池免受氧化,并提高焊縫的機(jī)械性能。焊接前,根據(jù)現(xiàn)場實際情況一套簡單的充裝置,短半徑彎頭廠家,在管道內(nèi)形成一個氣室,保證厚壁彎頭焊接接頭的質(zhì)量。P91鐵水流動性差,厚壁彎頭焊縫容易形成夾渣?,F(xiàn)場應(yīng)使用角磨機(jī)清理,不得使用錘子和鑿子用力敲打,以免產(chǎn)生裂縫。此外,根據(jù)焊接工藝要求:對于壁厚大于70m的焊縫,必須進(jìn)行夾層檢查當(dāng)焊縫厚度達(dá)到20-25毫米時,停止焊接,立即進(jìn)行保溫等后熱處理,經(jīng)射線探傷合格后繼續(xù)焊接彎管由高合金鋼管或有色金屬管制成。應(yīng)采用機(jī)械方法。用填砂彎管時,不得用錘子敲打。當(dāng)鉛管被熱制成彎管時,不得填充沙子。除制造彎管的溫度始終保持在900℃以上外,壁厚大于19毫米的碳鋼管應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行熱處理。中低合金鋼管熱彎曲時,公稱直徑大于或等于100毫米或壁厚大于或等于13毫米的鋼管應(yīng)按照設(shè)計文件的要求進(jìn)行充分退火、正火和回火我公司生產(chǎn)的高壓無縫彎頭在工廠進(jìn)行測試時,經(jīng)常提到一個非常重要的測試是反弧測試。眾所周知,只有肘部的后弧厚度很薄。
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