自動化生產(chǎn)線與自動化設(shè)備生產(chǎn)過程簡易診斷法：簡易診斷法是指主要采用便攜式的簡易診斷儀器，如測振儀、聲級計(jì)、工業(yè)內(nèi)窺鏡、紅外點(diǎn)溫儀對設(shè)備進(jìn)行人工巡回監(jiān)測  根據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)或人的經(jīng)驗(yàn)分析， 了解設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。簡易診斷法主要解決的是狀態(tài)監(jiān)測和一般的趨勢預(yù)報(bào)問題。自動化設(shè)備

    自動化生產(chǎn)線與自動化設(shè)備生產(chǎn)過程精密診斷法：精密診斷法是指對已產(chǎn)生異常狀態(tài)的原因釆用精密診斷儀器和各種分析手段(包括計(jì)算機(jī)輔助分析方法、診斷系統(tǒng)等)進(jìn)行綜合分析，以期了解故障的類型、程度、部位和產(chǎn)生的原因以及故障發(fā)展的趨勢等問題 。 精密診斷法主要解決的問題是分析故障原因和較準(zhǔn)確地確定發(fā)展趨勢。

    自動化設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化是廣泛實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)的前提，半自動化設(shè)備定制，且現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是規(guī)模大、分工細(xì)、協(xié)作單位多、互換性要求高，為了適應(yīng)生產(chǎn)中各個(gè)部門之間的協(xié)調(diào)和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接，必須有-種，使分散的、局部的生產(chǎn)部門]和生產(chǎn)環(huán)節(jié)保持必要的技術(shù)統(tǒng)- - ，自動化設(shè)備定制， 成為一個(gè)有機(jī)的整體，以實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)。為了全方面保證互換性，湛江自動化設(shè)備，不僅要合理確定零部件的制造公差，采取有效的檢測技術(shù)，而且還要對影響制造精度及質(zhì)量的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、階段和方面實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。

    世界的各國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展歷程表明，標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)協(xié)作生產(chǎn)的必要前提和基礎(chǔ)，是組織現(xiàn)代化大生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率和效益的重要方

向，是科學(xué)管理的重要組成部分。自動化組裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化是聯(lián)系科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用等方面的組帶，是使整個(gè)社會經(jīng)濟(jì)合理化的技術(shù)基

礎(chǔ)，也是發(fā)展貿(mào)易、提高產(chǎn)晶在國際市場上競爭能力的技術(shù)保證。自動化組裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化是反映社會現(xiàn)代化水平的一個(gè)重要標(biāo)志，現(xiàn)代化

程度越高、對標(biāo)準(zhǔn)化的要求也越高。

    線束生產(chǎn)的一個(gè)工位是開線工藝。開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短，會導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。

    開線之后的第二個(gè)工位就是壓接工藝，自動化設(shè)備公司，根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。自動化設(shè)備

    接著就是預(yù)裝工藝，首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量。

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