龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

　　優(yōu)化設(shè)計(jì)滑枕的加工工藝性分析。經(jīng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的滑枕如圖6所示，原滑枕內(nèi)腔有4個(gè)軸承孔，加工和安裝時(shí)需同時(shí)考慮四個(gè)孔的同軸度，給加工及裝配帶來極大的困難。特別是滑枕中間位置上的軸承孔加工更是難中之難?，F(xiàn)在只保留滑枕左端內(nèi)腔1個(gè)軸承孔，距左端面孔深只有416mm，這樣就可以采用懸臂鏜削法對(duì)滑枕孔系進(jìn)行加工。首先加工左端孔，然后工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°，找正工件導(dǎo)軌面精度不大于0.01mm/1 500mm，鏜主軸孔。采用懸臂鏜削法，深鏜銑頭批發(fā)，加工過程輔助時(shí)間少、測(cè)量方便，完全可滿足零件的精度要求。

鏜銑頭出現(xiàn)異響的恰當(dāng)解決方案

 設(shè)備在應(yīng)用久了之后出現(xiàn)一些小小難題是無可避免，鏜銑頭也一樣不列外。實(shí)際上，有時(shí)設(shè)備出現(xiàn)難題并不，有時(shí)要是稍微調(diào)節(jié)就能夠處理，而有時(shí)有誤的解決辦法反倒會(huì)加劇原先的難題。下邊，人們就關(guān)鍵詳細(xì)介紹鏜銑頭在應(yīng)用中出現(xiàn)異響的解決辦法。一般人碰到鏜銑頭出現(xiàn)異響會(huì)如何做？有些人將會(huì)不容易在乎，再次工作中。有些人，立即請(qǐng)技術(shù)的工作員來修。之上二種，全是十分化的方法，一種會(huì)比較嚴(yán)重危害設(shè)備的，第二種則消耗多余的資金投入，全是不可用的。恰當(dāng)?shù)慕鉀Q辦法是，操作員要先自身開展定期檢查分辨，再?zèng)Q策是不是必須技術(shù)人員的協(xié)助。，操作員要挑選關(guān)機(jī)，它是十分重要及簡(jiǎn)易的一步。隨后，就能夠細(xì)心清查了?；A(chǔ)狀況沒有難題后，挑選重中之重清查。包含查詢減速機(jī)齒輪油的油品和油量等。假如發(fā)覺齒輪油方向小于檢查口，那麼就應(yīng)當(dāng)給減速機(jī)給油；但假如發(fā)覺齒輪油中帶有鐵銷時(shí)，鏜銑頭批發(fā)，操作員要拆卸減速機(jī)查詢一下傳動(dòng)齒輪損壞的情況，必需時(shí)將會(huì)要對(duì)傳動(dòng)齒輪開展清理。也有，人們要提示大伙兒的是假如是帶髙速甩土的減速機(jī)，人們也要考慮到異響是不是因?yàn)槟ゲ疗瑹g或蝶形彈簧彈性不夠所造成的?？偟脕碚f，碰到異響難題，大伙兒不能疏忽也無需慌亂，用之上方式幫您處理具體運(yùn)用中的問題。

景瑞機(jī)械技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：方滑枕萬向側(cè)銑頭具備C軸自 動(dòng)轉(zhuǎn)位功能，C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，通過拉頭油缸中位功能，數(shù)控動(dòng)力鏜銑頭批發(fā)，使得上下牙盤脫開，再利 用轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪和轉(zhuǎn)位外齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)位，自動(dòng)化程度較高，解決了以往側(cè)銑頭的C 軸無法轉(zhuǎn)位的缺陷，填補(bǔ)了以往加工一些復(fù)雜零件特別是需要進(jìn)入深腔實(shí)現(xiàn)多角度加工的 零件加工領(lǐng)域的空白。

在側(cè)銑頭的C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位功能的基礎(chǔ)上，還可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)A軸手動(dòng)轉(zhuǎn)位功 能，進(jìn)一步拓展側(cè)銑頭的加工范圍。A軸手動(dòng)轉(zhuǎn)位鎖定機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，只需要松開de 鎖緊的螺 母和第五壓蓋，旋松螺紋套至一定高度使得左右牙盤脫開，數(shù)控龍門鏜銑頭批發(fā)，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位小齒輪就能使主 軸箱整體旋轉(zhuǎn)，A軸手動(dòng)轉(zhuǎn)位相對(duì)于以往那些手動(dòng)轉(zhuǎn)位的附件頭來說更加省力，同時(shí)也更加 ；相對(duì)于那些依靠力矩電機(jī)或者渦輪蝸桿的附件頭來說成本大幅降低，提高了萬 向側(cè)銑頭的。

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