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混凝土攪拌站配料系統(tǒng)常見的故障分析
料倉不卸料。
其表現(xiàn)為在自動(dòng)工況下某料倉不卸料,而且操作面板上料倉卸料指示燈及料秤卸料指示燈不亮。此故障的原因可能有:攪拌機(jī)卸料門已全關(guān),但關(guān)門信號(hào)沒有反饋給控制器;限位開關(guān)損壞或移位;某料倉沒有啟動(dòng)配料。此時(shí)應(yīng)檢查限位控制反饋電路,調(diào)整或更換限位開關(guān),及時(shí)啟動(dòng)“配料工具”進(jìn)行補(bǔ)料,以半自動(dòng)方式完成當(dāng)前批次生產(chǎn)。
若此故障發(fā)生時(shí),操作面板上料倉卸料指示燈亮,則原因可能是氣壓不足或卸料氣缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)檢查氣路、更換磨損零件;若電磁閥無220 V交流電供電時(shí),PLD1200配料機(jī)價(jià)格,則可能是中間繼電器線圈燒損、電磁閥供電線路接線不良,應(yīng)及時(shí)檢查接線,更換繼電器;若電磁閥有220 V交流電供電時(shí),則可能是電磁閥線圈燒損、閥芯卡滯、閥體密封損壞,應(yīng)及時(shí)更換電磁閥。
帶式配料類型主要用于中小型建筑工地。由于材料基礎(chǔ)小,可以進(jìn)一步提高配料精度,降低誤差值,不影響配送效率。它可用于低速批量和快速卸載。為了降低采購成本,PLD800 配料機(jī)價(jià)格,這種配料機(jī)的用戶希望借用配料機(jī)的計(jì)量桶同時(shí)測量散裝水泥,并將水泥筒倉中的水泥推入配料機(jī)的稱重機(jī)中。水泥螺旋輸送機(jī)。通常,不提倡這種用法。由于水泥的流動(dòng)性好,在量筒和輸送帶之間的間隙中會(huì)有少量水泥溢出,這將導(dǎo)致粉塵污染或現(xiàn)場水泥流失。如果使用此方法,則需要使用帶槽皮帶輪,河源配料機(jī)價(jià)格,并添加鏟斗邊緣。柔軟細(xì)長的肋骨可以控制水泥溢出。
攪拌站采用性能的自動(dòng)化控制系統(tǒng),集技術(shù)應(yīng)用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動(dòng)控制、手動(dòng)控制于一體,能實(shí)時(shí)觀察和統(tǒng)計(jì)攪拌站、樓的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)情況,可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制,并可作自動(dòng)在線溫度補(bǔ)償,從而達(dá)到加砂減水的目的,可提供遠(yuǎn)程通訊接口集中式一機(jī)雙控,以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至集中控制管理辦公室達(dá)到即時(shí)讀取生產(chǎn)過程資料,方便管理。
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