熱彎型鋼玻璃的性能和特點(diǎn)

熱彎型鋼玻璃的性能和特點(diǎn)

玻璃熱彎曲對于單彎曲的建筑玻璃來說比較容易。但是很多生產(chǎn)廠家經(jīng)常在產(chǎn)品的離線邊大約150mm左右的曲線邊，與模具不太吻合，有些甚至超過了標(biāo)準(zhǔn)要求，造成安裝困難。提出了一種解決方法，首先要求熱彎爐電加熱布局合理，能實(shí)現(xiàn)局部加熱，產(chǎn)品放置方向與電熱絲方向一致。

　　熱彎形折玻璃常見的有水族館玻璃和柜臺玻璃，其主要技術(shù)難點(diǎn)是直邊彎曲、折角處易出現(xiàn)模痕等缺陷。所以彎玻璃也很常見，北京熱彎玻璃，如球形玻璃、弧形走形玻璃、玻璃洗手盆等，這種玻璃對熱彎操作要求很高，要做模具，有些需要的熱彎爐來完成。

　　熱彎型鋼玻璃的性能和特點(diǎn)。

　　安全：合格的鋼化玻璃破碎時，碎片很小，50mmx50mm范圍內(nèi)的碎片片數(shù)不少于40片，碎片截面基本垂直于表面，無尖銳的角部，不會對人體造成傷害。

　　抗沖擊強(qiáng)度：承受1米高鋼球自落到地面1040g的沖擊不破碎。

　　抗彎強(qiáng)度：抗彎強(qiáng)度可達(dá)200Ma。

　　光學(xué)特性：玻璃的光學(xué)特性在鋼化過程中并未發(fā)生改變。

　　應(yīng)用范圍：廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機(jī)、儀器儀表、家具等領(lǐng)域。

玻璃在日常處理過程中需要注意的事項

玻璃在日常處理過程中需要注意的事項玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的（主要生產(chǎn)原料為：純堿、石英）。在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲酯）也稱作有機(jī)玻璃。1、在運(yùn)輸過程中為了避免不必要的損失，弧形熱彎玻璃，一定要注意固定和加軟護(hù)墊。一般建議采用豎立的方法運(yùn)輸。車輛也應(yīng)該注意保持穩(wěn)定、慢速。2、玻璃安裝的另一面是封閉的話，熱彎玻璃報價，要注意在安裝前清潔好表面。好使用的玻璃清潔劑，并且要待其干透后證實(shí)沒有污痕后方可安裝，安裝時好使用干凈的建筑手套。3、玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進(jìn)行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。4、在施工完畢后，熱彎玻璃家具，要注意加貼防撞警告標(biāo)志，一般可以用不干貼、彩色電工膠布等予以提示。5、請勿用尖銳物品碰撞。

熱彎玻璃成型工藝難點(diǎn)長、寬、弧高尺寸超差形成原因包含：明確熱彎尺寸和鋼化后的尺寸，模具型腔設(shè)計沒有考慮玻璃的膨脹系數(shù)，模具設(shè)計缺陷，升溫、恒溫、成型、定型、緩冷工位溫度梯度設(shè)置不合理；輪廓度超 差形成原因包含：模具受熱冷熱不勻，成型、定型、緩冷工位上下加熱板溫差設(shè)置不合理、平整度差；玻璃成型一致性差形成原因包含：溫度控制精度，溫場分布情況，溫場波動情況； 曲面玻璃熱彎成型工藝難點(diǎn) 臨界面倒三角、四角塌坑、弧邊番角現(xiàn)象形成原因包含：玻璃材質(zhì)、白片尺寸與模具型腔設(shè)計不匹配，工位溫度、施壓力、機(jī)構(gòu)下壓直線度、上下板平整度公差過大，兩邊弧、四邊弧與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計側(cè)重點(diǎn)不同； 熱折痕、模痕印、麻點(diǎn)現(xiàn)象形成原因包含：玻璃軟化點(diǎn)溫度設(shè)置、成型壓力或時間的分配比例不合理，模具型腔氧化掉粉，整體環(huán)境不達(dá)標(biāo)；

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