銀紋（料花）各種銀絲均產(chǎn)生于從流料前端射出的揮發(fā)物。例如，降解銀絲是熱塑性塑料受熱后發(fā)生部分降解，以及氣體分解時形成小氣泡分布在塑件表面上，這些小氣泡在塑件表面留下的痕跡一般排布成“V”形，“V”字的尖1端背向澆口中心。

又如水氣銀絲產(chǎn)生的主要原因是原料中水分含量過高，水分揮發(fā)時產(chǎn)生的氣泡導致塑件表面產(chǎn)生銀絲，特別是聚酰胺和聚酸酯等高吸水性樹脂，如果熔料中的水分揮發(fā)產(chǎn)生的氣體不能完全排出時，就會在塑件表面形成水氣銀絲。

武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū)，是一家從事各種塑料模具設計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業(yè)，歡迎大家來電咨詢。

注塑產(chǎn)品以免熔接痕出現(xiàn)在主要外觀面或影響塑件的強度。根據(jù)客戶對塑件的要求，把熔接痕控制在較隱蔽及受力較小的位置。同時，以免各熔接痕在孔與孔之間連城一條線，減低塑件強度。為了增加熔接痕強度，可以在熔接痕的外側開設冷料井，使前鋒冷料溢出。對于大型框架框架型塑件，可增設輔助流道，或增加澆口數(shù)目，以縮短熔融塑料的流程，增加熔接痕的強度。

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注塑工藝

1.若注射速度過偏小，塑件表面不密實，顯現(xiàn)光澤不良，對此，可適當提高注射速度。  

2.對于厚壁塑件，如冷卻不充分，其表面會發(fā)毛，光澤偏暗，對此，應改善冷卻系統(tǒng)。  

3.若保壓壓力不足，保壓時間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良，對此，應增大保壓壓力和保壓時間。  

5.若熔體溫度過低，武漢注塑模具，使得流動性較差，易導致光澤不良，對此，應適當提高熔體溫度。  

6.對于結晶樹脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷卻不均勻會導致光澤不良，對此，應改善冷卻系統(tǒng)，使之均勻冷卻。

7.若注射速度過大，而澆口截面積又過小，則澆品附近會發(fā)暗而光澤不良，對此，可適當降低注射速度和增大澆口截面積。

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