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將風機模型導入ICEM 進行網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格劃分過程中對離心風機關鍵部位要進行加密處理,如葉輪、集流器、蝸舌、進氣箱的轉角處等。對風機的進口與出口適當延長,以保證計算的穩(wěn)定性??紤]到離心風機結構的復雜且不規(guī)則性,本文采用非結構四面體網(wǎng)格進行劃分,其中無進氣箱的離心風機網(wǎng)格數(shù)量約370萬,網(wǎng)格質量為0.3以上;帶進氣箱的離心風機網(wǎng)格數(shù)量為380萬,網(wǎng)格質量為0.3以上。
風機采用標準k-?模型,壁面函數(shù)為Scalable,數(shù)值計算方法為高階求解格式,求解格式為一階格式。由于通風機轉速低,馬赫數(shù)小,可認為氣流為不可壓縮定常流動。進口給定質量流量,出口給定靜壓,壁面條件為無滑移邊界,轉速為1 480r/min,并將流動區(qū)域分為靜止域與旋轉域,兩者通過Interface連接,連接模型為普通連接,坐標變換為轉子算法,網(wǎng)格連接方式為GGI。本文所研究的某離心風機葉輪有均布的16 個前向的大小葉片,其內部流場較為復雜,為了揭示風機內的流場特性,對風機進行全三維數(shù)值模擬。先單獨分析了進氣箱內部流場特性,然后對進氣箱與風機進行一體化分析,研究進氣箱對離心風機性能的影響。
處理措施就是聯(lián)軸器的重新找正,確保同心度在偏差允許值內。聯(lián)軸器對中找正應注意的是:一是,應以風機的聯(lián)軸器為基準,測定和調整風機電機來保證電機與風機兩軸線同軸;二是,電機的四個地腳螺栓必須對角均勻緊固后才能讀數(shù);三是,盤動聯(lián)軸器時轉向應與風機運轉方向一致。調整的順序應是;首先,4-73風機,使兩聯(lián)軸器軸線平行,即先保證軸向百分表的四個讀數(shù)相差值符合本文表1 的允許值;其次,使兩聯(lián)軸器軸線同高,即先調整左右徑向偏差,后調整上下高差,直至符合本文的允許值。在實際工作中,常用的打表工具———磁性表座雖然使用簡便,但卻存在著剛性不足和適用條件受限的不良情況。
對于重要和安裝要求高的風機,有必要設計和制作一個表架配合百分表進行測量,風機主要由抱箍、角鋼表架等組成。,主要是U102 除塵風機振動偏大需重新校正聯(lián)軸器對中?,F(xiàn)場檢修人員反映,在打表過程中,徑向百分表下方讀數(shù)不時出現(xiàn)異常情況:電機墊高已經(jīng)很明顯,但讀數(shù)卻不變或變?。ó敃r百分表探頭打在風機端半聯(lián)軸器上,此情況下,如電機墊高,徑向百分表在下方讀數(shù)應增大)。異常讀數(shù)的出現(xiàn),嚴重干擾了檢修正常進行。憑多年經(jīng)驗并仔細觀察后發(fā)現(xiàn),當聯(lián)軸器轉到下方時,百分表探頭已脫離半聯(lián)器近0.5 mm,即此時百分表探頭已不起作用,百分表出現(xiàn)假讀數(shù)。
本文以風機為研究對象,對4 種組合方式的消聲蝸殼進行了試驗測量,6-41風機,研究了每一種組合的降噪效果及對風機氣動性能的影響。試驗在符合ISO3745 標準的半消聲室中進行,其四周墻壁及屋頂均裝有消聲尖劈,消聲室截止頻率100 Hz,本底噪聲為26 dB( A) 。試驗裝置和測試系統(tǒng)按照GB/T1236-2000《工業(yè)通風機用標準化風道進行性能試驗》和GB/T2888-91《風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法》的要求設計、制造、測試。風機進氣口端連接符合GB/T 1236 規(guī)定的風機性能試驗進氣試驗裝置。使用智能壓力風速風量儀測出PL3 位置的靜壓和PL5 處的流量壓差,然后再根據(jù)其他測量的數(shù)據(jù)算出風機全壓和靜壓試驗裝置。
試驗采用進口堵片方式調節(jié)流量,從大流量至小流量共選取8 個工況點,分別測試每個工況點的風機流量、壓力、功耗和噪聲。后計算風機標況下流量、全壓、全壓效率、總A 聲級。本試驗風機的結構簡圖,在風機蝸板和前后蓋板上可分別固定穿孔鋼板,穿孔板與蝸殼本體之間形成10 mm 的空腔,空腔內填充超細玻璃棉,形成消聲蝸殼。以此形成4 種消聲蝸殼組合: A 組合,周向蝸板有消聲層;B 組合,蝸殼后蓋板有消聲層; C 組合,濰坊風機,周向蝸板和后蓋板有消聲層; D 組合,周向蝸板和前蓋板有消聲層。選用的穿孔板采用板厚1 mm,孔徑6 mm,穿孔率約為22%。各種加裝吸聲結構組合,風機蝸殼內部的通流結構尺寸和原風機一致。
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