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印花膠漿介紹
其他印花工藝
其他印花按材料分還有熱敏變色印花、熒光印花工藝、香味印花工藝、光敏變色印花、燙金燙銀工藝等。
什么是印花膠漿?即印花工藝當(dāng)中的色漿,通常用來遮蓋某種顏色,產(chǎn)生另外一種效果的材料。印花膠漿一般是水性印花材料。性能優(yōu)良的印花膠漿的基礎(chǔ)是要合成出性能優(yōu)越的水溶性高分子樹脂。
它必須具有以下基本特征:
1、良好的成膜性能:結(jié)膜無色透明,皮膜堅固;且有良好的延展性能,耐水冼和日曬老化。
2、良好的手感:柔軟,不發(fā)黏。
3、良好的顏料兼容性:印花織物的各項色牢度不低于染料印花水準(zhǔn)。目前,市場上主要有水性聚氨酯樹脂和水性聚丙i烯酸樹脂等印花膠漿。
膠漿印花常見問題及解決辦法
怎樣調(diào)配不同色彩的漿料?
色彩學(xué)是一門較深的學(xué)問,調(diào)色又需實踐的積累。學(xué)好理論,勇于實踐,奇光異彩五顏六色將屬于 你。一個好的調(diào)色師,一看來樣大致能確定拼色的基本配方。更有些調(diào)色老技師,在大生產(chǎn)即出之時,發(fā) 現(xiàn)問題,及時追加色料,來不及試樣,一錘定音,做到八i九不離十,這就是硬工夫,那么就要從頭做起, 練好基本功。
首先從紅、黃、藍(lán)三個基本色試調(diào)出二次色:橙、綠、紫。再調(diào)制出三次色:黃灰、藍(lán)灰、紅灰。
然后把每套色譜中的每個單色從淺色到中色至深色,刮印留樣 貼配方。
另外,要把每批業(yè)務(wù)樣品、配方留檔,以備參考,堅持不懈,定會收獲。
調(diào)色總的原則如下:
盡量減少拼色時染料或涂料的只數(shù),能用一只的,不用二只,能用二只的,不用三只。為了便于控制 色光,一般三只以下拼色為好。二是同類染料或涂料,不同生產(chǎn)廠家,拔染印花,不同牌號*不混拼,如必需用 來“調(diào)色頭”,那么“調(diào)色頭”也只能微乎其微,不能二個牌號平分秋色。
再有一個原則是:染料或涂料都有其飽和值,超過其飽和值,洗滌易掉,造成沾污。即使涂料是黑 的,用量也應(yīng)控制在8%至10%,不要超過10%。
8、如何選擇、使用彈性罩印膠漿保證其色牢度?
a.如果是服裝類,選用水性的彈性罩印膠漿。因為衣著印花要求無氣味、手感柔軟,特別是出口服裝 或高i檔產(chǎn)品的印花尤其嚴(yán)格。
b.布料的種類與彈性罩印膠漿的色牢度有著極其重要的關(guān)系。棉織物使用的彈性罩印膠漿不宜使用在 合成纖維上,因不能保證其色牢度,應(yīng)選擇滌綸或尼龍膠漿。
c.防雨尼龍或滌綸,用作條幅標(biāo)語、遮陽傘等,室外環(huán)境要求耐氣候牢度好,應(yīng)經(jīng)得起日曬雨淋,拔染印花工藝,對 氣味及手感柔軟不太苛求的情況下,拔染印花廠家,可以選擇溶劑性油墨,如滌綸油墨、尼龍油墨來印刷。涂層織物,應(yīng) 根據(jù)涂層材料選擇相應(yīng)油墨則更好。
d.由于各生產(chǎn)廠家的材料和生產(chǎn)工藝不同,要了解使用方法,請詳讀 說明書。有的產(chǎn)品要求干燥后焙烘130至150℃f4 £?3至5min,拔染定制,以增加色牢度。而很多個體工作者往往把精力放 在印刷質(zhì)量上,忽視了后處理工序。省去了焙烘這一工序,造成了一洗就掉,前功盡棄的局面。
即便是低溫型的“膠漿”或涂料色漿,不能印后就洗。應(yīng)充分干燥24h,放置7天,使其色牢度達(dá) 到飽和。
圖案邊緣由清晰到模糊的產(chǎn)生過程
剛開始印制時由于漿料的流動性較好,因此刮墨刀不需要很大的力就能把漿料切割干凈。隨著膠漿中水分的不斷蒸發(fā),漿料逐漸變稠,黏度變大,必須加大刮墨刀粒度才能切干凈多余漿料。由于力度增加,使絲網(wǎng)彈性變形產(chǎn)生圖案位移,隨著刮墨刀作用力的消失,絲網(wǎng)回彈后網(wǎng)版印刷面的圖案邊緣就會反粘到漿料,在第二次印刷時,這些漿料就會移到圖案邊緣,產(chǎn)生圖案邊緣模糊現(xiàn)象。
解決方法:
(1)用彈性小的絲網(wǎng),如滌綸絲網(wǎng);
(2)提高絲網(wǎng)的張力;
(3)減小絲網(wǎng)的回彈力;
(4)隨時調(diào)節(jié)漿料的黏度。
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