破碎機(jī)錘頭的維護(hù)：

1、錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減輕到80%左右時要更換，否則產(chǎn)量粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。2、錘軸在使用較長一段時間后，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產(chǎn)生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，改善錘軸的受力條件。3、當(dāng)在正常工況下，南京錘式破碎機(jī)，機(jī)器出現(xiàn)產(chǎn)量減少，電耗增加或出料粒度變大時，應(yīng)檢查錘頭，蓖篩和其他部件的磨損情況，并進(jìn)行調(diào)整和維修。4、機(jī)器在正式投入使用后，主軸軸承跑合一段時間，應(yīng)清洗軸承更換新的潤滑脂，使軸承能正常的工作和延長壽命。

根據(jù)錘式破碎機(jī)的工作條件，可分為干式，濕式和半濕式。 干燥系統(tǒng)主要是指通過氣旋分選系統(tǒng)從非金屬中分離出破碎物料，整個系統(tǒng)配備了除塵裝置。 濕式系統(tǒng)是在粉碎時噴灑水，在分類時沖洗的系統(tǒng)。 半濕式系統(tǒng)僅在需要時才噴灑少量水，礦用錘式破碎機(jī)，以防止灰塵和污垢。

錘式破碎機(jī)的這些優(yōu)點可以滿足潔凈煤煉鋼電爐的基本要求，大大縮短了冶煉時間； 純碎鋼也可用作轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加劑。 錘式破碎機(jī)可以破碎罐，鐵板，塑料等，并具有處理廢物的巨大優(yōu)勢。

在錘式破碎機(jī)的使用中，單段錘式破碎機(jī)，由于其用途廣泛，當(dāng)破碎諸如酸和堿之類的腐蝕性材料時，容易損壞破碎機(jī)的破碎部分。 通常，此類材料在粉碎之前需要進(jìn)行相關(guān)的酸還原，堿還原處理或與破碎機(jī)相關(guān)的特殊組件。 需要根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境和需求以及需求投入的成本來考慮具體情況。

錘式破碎機(jī)的振動在運(yùn)行過程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動引起的。在去除正常振動之后，可以休止檢查。另外，安裝在錘式破碎機(jī)上的振動開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動休止。當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。在這種情況下，不能休止進(jìn)給，pc錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，并且盡可能地增加進(jìn)給量直到振動降低。當(dāng)進(jìn)料顆粒大時，會發(fā)生間歇性振動，并在幾秒鐘后恢復(fù)到正常狀態(tài)。這是因為轉(zhuǎn)子的某個投擲頭停滯的事實，并且消除了由蘊(yùn)蓄的材料的蘊(yùn)蓄引起的正常情況。

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