中國是未來軸承制造行業(yè)的主要市場

軸承工業(yè)在全世界已經(jīng)有一百多年的發(fā)展歷史。20世紀60年代以前軸承工業(yè)主要被歐美國家所壟斷；隨著日本汽車、摩托車、辦公自動化設(shè)備、家電、機床等行業(yè)的大力發(fā)展，20世紀60年代以后，日本在微、小型軸承領(lǐng)域已逐步取代了歐美國家的壟斷地位。進入20世紀90年代以來，隨著我國生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步，在微、小型軸承領(lǐng)域，中國軸承企業(yè)開始與日本企業(yè)正面競爭，并逐步占領(lǐng)了微、小型軸承的中、低端市場及部分g端市場。

一、軸承市場逐漸恢復(fù)增長

   五十年代初期，世界軸承總產(chǎn)量不過9億套，六十年代初已達18億套，七十年代初為40億套，八十年代初上升到70億套，九十年代后期已超過100億套；1997年世界軸承總產(chǎn)量超過100億套，不銹鋼軸承價格，總銷售額約300億美元。2010年，軸承制造行業(yè)總產(chǎn)量為566億套。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)計，到2015年，軸承總產(chǎn)量將達到1557億套。

   據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2015-2020年中國軸承制造行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測與轉(zhuǎn)型升級分析報告》數(shù)據(jù)顯示，江蘇不銹鋼軸承，2005-2008年，軸承行業(yè)市場規(guī)模持續(xù)增長。2009年，受金融危機影響，軸承行業(yè)市場規(guī)模下降12.5%至568億美元。到2013年，不銹鋼軸承的材質(zhì)，軸承行業(yè)市場規(guī)模為620億美元。

從具體國別看，美國市場d，占的23%；歐盟國家次之，占21%；日本占19%；俄羅斯占6%；印度占4%；中國占10%。二、中國是未來軸承制造行業(yè)的主要市場

   統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，世界軸承市場70%以上的份額，被跨國軸承集團公司所分享，包括日本NSK等五大公司、瑞典SKF公司、德國FAG等兩家公司、美國Timken等兩家公司。同時，世界軸承行業(yè)的g端市場被上述企業(yè)所壟斷，而中低檔市場則主要集中于中國。

   若按地區(qū)分，軸承市場可劃分為亞洲及大洋洲市場、歐洲市場、北美洲市場、拉美市場、非洲市場五大塊，分別占有40%、31%、25%、3%和1%的份額。

   經(jīng)濟危機過后，軸承市場將在2015年實現(xiàn)劇增。隨著工業(yè)化逐步增加，OEM的需求有望上升。盡管發(fā)達國家近年來汽車等耐用品的生產(chǎn)不太景氣，以致嚴重影響到軸承的需求。然而，在未來幾年里，發(fā)達市場的耐用品和汽車生產(chǎn)將有可能增加。因此，發(fā)達市場的增長將作為增長型市場特別是中國市場的終端部門強勁增長的進一步補充。在2011年，中國超過美國這一傳統(tǒng)主力市場成為世界d汽車生產(chǎn)國家，而在過去幾年里也一直保持領(lǐng)x地位。

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帶座外球面球軸承特征

具有自動調(diào)心功能軸承的外徑與軸承座內(nèi)徑為球面配合，兩者之間具有自動調(diào)心功能，可補償因安裝誤差產(chǎn)生的軸線不重合及安裝底面的變形。

負荷能力大

由于外球面球軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與6200及6300系列深溝球軸承相同，因而IB帶座外球面球軸承不僅能承受徑向負荷，而且能承受較大的軸向負荷。同時軸承工作噪音小。

使用壽命長

帶座外球面球軸承通常使用于諸如泥土、灰塵、潮濕及高溫等惡劣的工作環(huán)境，軸承內(nèi)部的潤滑脂在短期內(nèi)會變質(zhì)。因而，需要在適當?shù)臅r間間隔內(nèi)對帶座外球面球軸承進行注脂重新潤滑，用新鮮潤滑脂代替已變質(zhì)的潤滑脂。IB 帶鑄鐵外球面球軸承都帶有油嘴，不銹鋼軸承公司，可重新潤滑，保證在任何工作環(huán)境下都具有的性能及長的使用壽命。

密封性能優(yōu)良

外球面球軸承兩面均帶有耐熱、防油橡膠密封圈及鋼板防塵蓋組合密封。防塵蓋裝配在軸承內(nèi)圈外徑上與內(nèi)圈一起旋轉(zhuǎn)，能有效地防止外部異物進入軸承內(nèi)部，并能抵抗外部壓力保護軸承，這種由密封圈和防塵蓋組成的組合密封能阻止泥土、灰塵、水分進入軸承內(nèi)部，同時能阻止軸承內(nèi)部的潤滑脂外漏。使軸承在惡劣的工作環(huán)境下也能保持的工作性能。

堅固的軸承座

不銹鋼軸承座為整體座結(jié)構(gòu)，軸承座剛性，防止軸承在裝配時產(chǎn)生變形，在任何工況下軸承座均持久耐用。

軸承能輕易的鎖緊在軸上

軸承鎖緊在軸上有三種方式，常用的方法是鎖緊內(nèi)圈伸長端兩個緊定螺釘，也可使用緊定套或偏心套鎖緊。這三種方法都能將軸承輕易鎖緊在軸上。

軸承內(nèi)圈進行特殊熱處理

內(nèi)圈溝道及其周圍需要淬硬的部分與經(jīng)過正常淬火，裝配緊定螺釘?shù)膬?nèi)圈伸長端則經(jīng)過高溫局部回火而保持韌性及抗沖擊性。內(nèi)圈螺釘孔周圍經(jīng)局部高溫回火后，軸承獲得更好 。

的性能，可防止螺釘在軸承工作期間宋脫，同時螺釘擰得很緊也不會導(dǎo)致內(nèi)圈爆裂。具有防止外圈旋轉(zhuǎn)的設(shè)計

軸承外圈裝有一的止動銷(球)，該止動銷允許軸承自動調(diào)心，又能防止外圈旋轉(zhuǎn)，使軸承使用壽命更長。

軸承與軸承座可完全互換

軸承及軸承座都經(jīng)過精密加工，軸承與軸承座可完全互換，隨時都可方便地更換軸承。

安裝簡便

外球面球軸承已預(yù)先注入足夠的潤滑脂，將帶座外球面球軸承直接安裝軸上即可。因而可避免在安裝軸承單元過程中有害物質(zhì)進入軸承內(nèi)部。

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選擇軸承支承結(jié)構(gòu)形式應(yīng)考慮的問題

1.如何限定軸的位置，包括徑向和軸向位置是首先要考慮的問題。一般的軸多采用雙支承結(jié)構(gòu)，軸的徑向位置由兩個支承共同限定，每個支承處應(yīng)有起徑向定位作用的向心或角接觸軸承。軸向位置可由兩個支承各限制一個方向的軸向位移也可由一個支承限制兩個方向的軸向位移，在一般情況下，不同的軸向定位方式可得到不同的運轉(zhuǎn)精度。因此，設(shè)計支承結(jié)構(gòu)時應(yīng)根據(jù)軸的運轉(zhuǎn)的精度和工作條件，選擇軸向定位的具體方案。

   2.在同時承受徑向載荷和軸向載荷的情況下，支承常采用角接觸軸承和圓錐滾子軸承成對安裝。角接觸軸承成對安裝有三種排列方式。兩個軸承外圈寬端面相對安裝稱背對背安裝方式。兩支承力作用點落在支承跨距之外。這種排列方式因支承跨距大，軸懸臂時鋼性好，軸受熱伸長時內(nèi)、外圈呈脫開趨勢，因而軸不會卡死，故使用比較廣泛。但如若采用預(yù)緊安裝，則在軸受熱時預(yù)緊量將會減少。兩個軸承外圈窄端面相對安裝稱面對面安裝方式。兩個支承的力作用點落在支承跨距之內(nèi)。這種排列方式結(jié)構(gòu)簡單、裝拆、調(diào)試均較方便故使用也較廣泛，主要用于短軸和溫升不高的場合，但要注意一定要留有備用游隙。軸向游隙也不宜過大，過大會降低軸的運轉(zhuǎn)精度。當軸向載荷較大，需多個軸承同時承受時，常采用軸承外圈寬、窄面相對安裝的串聯(lián)方式。各軸承力作用點均落在軸承的同一側(cè)故稱同向排列又稱串聯(lián)。采用此種排列方式時要注意結(jié)構(gòu)上和制造上保證每個軸承都能盡量均勻承受載荷。

   3.機器在運轉(zhuǎn)中，一般主軸或傳動軸的溫度高于相鄰零件的溫度，因而軸將熱漲伸長。為了保持軸的轉(zhuǎn)動靈活，在支承結(jié)構(gòu)設(shè)計中，在滿足軸向定位精度要求的同時，還要考慮軸受熱自由伸縮的要求。軸向定位和軸向伸縮的方式是相對應(yīng)的。

   4.調(diào)整軸承游隙是為了控制軸的運轉(zhuǎn)精度。軸的軸向位置調(diào)整是為了滿足某些嚙合傳動的特殊要求。例如：在蝸桿傳動中，蝸桿軸線必須落在蝸輪的中間平面內(nèi)以保證其正確嚙合，因而要求蝸輪軸能在軸向調(diào)整其位置。在錐齒輪傳動中，兩個錐齒輪的節(jié)圓錐錐頂點必須重合，因而要求兩個錐齒輪軸都能軸向調(diào)整。

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