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老式噴涂噴槍打火原因
施工時(shí)打火這個(gè)問題一般不存在了,因?yàn)楦邏红o電發(fā)生器現(xiàn)在大多裝有恒壓、恒流保護(hù)線路。老式噴槍有著個(gè)問題。打火原因如下:
1)槍與工件距離太近和粉末在靜電場內(nèi)濃度大,超過了極限濃度,是重要原因。
2)內(nèi)電阻小,導(dǎo)致電流過大。
3)電壓太高:實(shí)驗(yàn)證明:場強(qiáng)在1?kv/cm?時(shí),吸附效率已接近飽和。此后場強(qiáng)再增加三倍,涂覆效率只增加百分之三到五。所以電壓太高不可取,反而容易引起打火。一般控制在60kv已夠用了。
粉末荷電量過大或小也影響上粉率
對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果;當(dāng)粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時(shí),上粉率可達(dá)百分之九十五以上。而電暈放電噴槍也只能使粉料帶電0.8-0.9微庫侖,所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。這個(gè)數(shù)椐說明帶電量對(duì)上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。
一般控制電流不須過大,60微庫侖左右已夠用了,否則荷電量太大,也容易引起過流斷電,過大反而容易引起法拉第屏遮效應(yīng)。一般是荷電量影響上粉率,荷電量小原因,除了不同粉末涂料的自身反電離效應(yīng)有差別外,主要原因是由于高壓靜電發(fā)生器故障引起,需進(jìn)行維修,使恢復(fù)高壓。第二是必須隨時(shí)調(diào)整磷化液,主要是調(diào)整酸度比和含鋅量,這兩個(gè)因素都直接影響成膜率和結(jié)晶的粗細(xì)度。
粉末回收工藝設(shè)計(jì)要注意的點(diǎn)
1、二次風(fēng)單獨(dú)使用一臺(tái)風(fēng)機(jī)輸送;
2、合理設(shè)計(jì)回收系統(tǒng)管路,使管道阻力降到較低;
3、風(fēng)機(jī)必須考慮減振措施及風(fēng)機(jī)與管道連接須有柔性接頭。
企業(yè): 河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司
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