碳纖維具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、抗蠕變、導(dǎo)電、傳熱等特性，屬典型的高新技術(shù)產(chǎn)品，主要用于制備先進(jìn)復(fù)合材料，廣泛應(yīng)用于宇航、體育用品領(lǐng)域、工業(yè)領(lǐng)域。

隨著碳纖維成本的降低及先進(jìn)低成本制造復(fù)合材料技術(shù)的突破，碳纖維復(fù)合材料在土木工程領(lǐng)域，作為適合的纖維復(fù)合加固材料，其使用量正在逐年急劇增長。

多層碳布的運(yùn)用

由于單層碳纖維布厚度較低，有效截面較小，因此即便其強(qiáng)度高，也難免會出現(xiàn)承載力提升幅度不符合要求的情況。當(dāng)實(shí)際計算得出碳纖維截面面積大于單條碳纖維布能提供的截面面積時，可采取粘貼多層碳布的方式進(jìn)行加固，多層碳布粘貼時需要注意連續(xù)性，避免時間過長影響膠體的浸漬粘貼效果。

另一方面，碳纖維布強(qiáng)度發(fā)揮需要與混凝土結(jié)構(gòu)共同工作，而隨著碳纖維布層數(shù)的增多，錨固措施將變得難以保證，泉州碳纖維加固，易發(fā)生剝離破壞，因此碳纖維布的粘貼層數(shù)不宜超過4層。當(dāng)設(shè)計計算求得截面面積高于4層碳布的截面面積時，碳纖維加固公司，可以考慮采用碳纖維板進(jìn)行加固，碳纖維板在加固中起到的作用相當(dāng)于4-8層碳布，能令受彎構(gòu)件承受更高的荷載。

1． 混凝土表面處理

1） 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

2） 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。

3 ）裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。

4 ）打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。

5 ）清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

2． 缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

用環(huán)氧膩?zhàn)訉?gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：

1）膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，碳纖維加固報價，用攪拌器攪拌均勻。

2） 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。

4． 涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑），碳纖維加固價格，用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

5． 粘貼碳纖維

粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH>85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接500px以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。

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