冷軋機(jī)配件廠家介紹該軋機(jī)輥系由支撐輥、中間輥、工作輥組成，工作輥-中間輥-支承輥按1-2-3分布。 支撐輥分別裝在上、下支撐輥框架內(nèi)，支撐輥共有六根軸（上支撐和下支撐各三根）在一軸上分別裝了5(或6)個(gè)背襯軸承，將輥?zhàn)臃殖蔀?(或6)段，軸承安裝呈交錯(cuò)布置，軸承更換需在線外進(jìn)行，線上只進(jìn)行框架更換。下支撐輥置于換輥小車(chē)上，可將上、下框架推入或拉出軋機(jī)機(jī)架。

支承輥框架為整體鑄鋼件，使設(shè)備的剛性大大提高。但鋼性的提高犧牲了零件的可拆卸程度，不利于支承輥軸承的安裝，冷軋機(jī)配件批發(fā)，軸承必須預(yù)先安裝到支承輥（芯軸）上，且此結(jié)構(gòu)的輥系不能很好地控制軸承的軸向竄動(dòng)，軸承的寬度和支承輥框架相對(duì)應(yīng)的凹槽有8-12mm的軸向間隙，因此為防止軸承的軸向竄動(dòng)以及與支承輥框架凹槽的相互之間的滑動(dòng)摩擦，需要在軸承兩側(cè)與凹槽之間加裝耐磨擋片（聚四氟乙烯）來(lái)限位軸承的軸向（加裝后預(yù)留1.5-2mm間隙）移動(dòng)以及對(duì)支承輥框架凹槽的有害摩擦。

冷軋機(jī)配件廠家介紹冷軋機(jī)在進(jìn)行帯肋鋼筋軋制時(shí)的注意事項(xiàng)：

但也有全部機(jī)架上的軋輥都舉行預(yù)熱的。而到了精軋階段，冷軋機(jī)配件廠家，軋制速度的變革影響到張力、溫度和摩擦系數(shù)等因素的變革，這是因?yàn)槭虑檩伵c支持輥之間存在有彈性壓扁變形。偵測(cè)軟件要在非常有限的時(shí)間內(nèi)作出決定，空心輥的兩端有中間孔塞。如中間孔、緊固吊裝用溝槽、螺孔以及軋機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前盤(pán)動(dòng)軋輥用的帶槽軸伸等，支持輥輥頸有圓柱形(裝設(shè)滾動(dòng)軸承用)和圓錐形兩種。

冷軋帯肋鋼筋軋機(jī)生產(chǎn)線可軋制直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤(pán)條，并將熱軋盤(pán)條加工成制品在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。在生產(chǎn)和應(yīng)用上，我國(guó)在這方面技術(shù)上有了很好的發(fā)展，達(dá)到了國(guó)際的先進(jìn)水平。

冷軋機(jī)配件廠家介紹雙機(jī)架可逆冷軋機(jī)兼有生產(chǎn)組織靈活和生產(chǎn)能力大等優(yōu)勢(shì)，冷軋機(jī)配件，但存在穿帶跑偏長(zhǎng)期困擾軋機(jī)生產(chǎn)的問(wèn)題。跑偏現(xiàn)象表現(xiàn)為：

(1)開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷，帶鋼在夾送輥直頭機(jī)上做好穿帶帶頭后，輸送到側(cè)導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)行機(jī)械對(duì)中時(shí)，帶鋼偏離軋機(jī)中心線。

(2)穿帶時(shí)，在夾送輥前，帶鋼發(fā)牛瓢曲。瓢曲量過(guò)大時(shí)，冷軋機(jī)配件價(jià)格，無(wú)法完成穿帶。

(3)穿帶過(guò)程中，開(kāi)卷機(jī)對(duì)中伺服液壓缸移動(dòng)到滿行程位，使對(duì)中控制系統(tǒng)完全失去作用。

軋機(jī)穿帶跑偏現(xiàn)象的存在，嚴(yán)重干擾軋機(jī)軋制節(jié)奏，影響軋機(jī)充分釋放產(chǎn)能。跑偏嚴(yán)重時(shí)，需要剪斷帶鋼，重復(fù)穿帶工作。帶鋼跑偏還對(duì)夾送輥、工作輥、側(cè)導(dǎo)衛(wèi)的立輥等產(chǎn)生磨損、劃傷。

為此，結(jié)合雙機(jī)架冷軋機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)帶鋼穿帶跑偏產(chǎn)生的原因進(jìn)行查找、分析，提出了解決跑偏問(wèn)題的對(duì)策。實(shí)踐證明成效顯著，穿帶迅速無(wú)跑偏，提高了軋機(jī)作業(yè)率。

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