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1.套管內(nèi)各孔的尺寸精度、粗糙度、中心距、形狀和位置公差應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。
2.殼體和連接蓋上的螺紋孔、定位孔和工作臺修理后符合技術(shù)文件要求。
3.刮板排屑機軸承無明顯磨損痕跡,間隙符合要求。
4.緊固件無明顯塑性變形。
5.無損傷,無明顯磨損痕跡,無變形。
6.密封件和軟管都已更新。
7.刮板排屑機組裝時,應(yīng)仔細(xì)清洗各部件,不得有銹斑,外殼內(nèi)不得有污垢和雜質(zhì)。
8.傳動部件的安裝和調(diào)整符合技術(shù)文件的要求。
9.減速器按要求注入潤滑油。液壓耦合器用于耐壓試驗,注入規(guī)定品種和體積的介質(zhì)。
10.制動盤、聯(lián)軸器、車鉤動平衡試驗符合技術(shù)文件要求。
11.減速器和鏈輪總成無泄漏。冷卻、潤滑裝置齊全,無滲漏
在磁性刮板排屑機批發(fā)的運行過程中,鏈板是zui主要的傳輸部件,也是保證刮板排屑機正常運行的關(guān)鍵所在。一般來說,排屑機的刮板采用整體連接組合焊接,磁性刮板排屑機批發(fā),無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn),輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進口聚氨酯膠條制作連接組成,其厚度的確定需要根據(jù)具體要求而定,而寬度的多元化提供了的搭配彈性及有效的應(yīng)用,堅固的刮板組合,強度高、配合、動作穩(wěn)定安靜,扭力限制設(shè)定,有效降低了操作不當(dāng)所造成之損害。 此外,磁性刮板排屑機批發(fā)的刮屑與兩排鏈條間板是一種松配合連結(jié)方式,刮板靠自重及鏈條自重與機體底面接觸工作,碰到非切屑異物如螺栓、斷絲錐等會自動升高不會導(dǎo)致卡滯現(xiàn)象,zui后,絕大多數(shù)排屑器中采用電機托盤浮動式過載保護裝置,在特殊情況下能夠迅速停機,避免造成更大的傷害。
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