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單體液壓支柱產(chǎn)品特點(diǎn):
1、工作行程大,安全管理成本低;
2、支護(hù)強(qiáng)度高,安全穩(wěn)定性好;
3、泄漏易發(fā)現(xiàn),能高;
4、使用壽命長(zhǎng),操作維護(hù)簡(jiǎn)便;
單體液壓支柱相比普通型單體液壓支柱來(lái)說(shuō),操作更方便,適用范圍更廣。內(nèi)注式單體液壓支柱只需要一個(gè)手搖把可以實(shí)現(xiàn)升柱,不需要乳化液泵站、管路系統(tǒng)等等復(fù)雜設(shè)備,所以價(jià)格也較高。而單體液壓支柱分為外注式單體液壓支柱、內(nèi)注式單體液壓支柱。
單體液壓支柱應(yīng)用原理:
單體液壓支柱是由缸體、活柱、閥等零件組成的。其中三用閥是外注式單體液壓支柱的心臟,它由單向閥、卸載閥和安全閥三部分組成。單向閥供單體液壓支柱供液用,卸載閥供單體液壓支柱卸載回柱用,安全閥保證單體液壓支柱具有恒阻特性。 升柱時(shí),操作注液槍把手,高壓液體經(jīng)三用閥內(nèi)的單向閥、閥筒上的徑向孔進(jìn)入支柱下腔,活柱升高。當(dāng)支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板,懸浮液壓支柱生產(chǎn)廠,活柱不再升高時(shí),松開(kāi)注液槍把手,注液槍即切斷島壓液流,這時(shí)支柱下腔壓力為泵站壓力,使支柱給予頂板一定的初撐力,完成升柱——初撐階段。
玻璃鋼單體支柱在使用時(shí)要遵循的步驟:掛梁→插調(diào)角楔→背頂→清理定位立柱→供液升柱。
1、玻璃鋼液壓支柱掛梁。
一人站在支架完整處兩手捉住鉸接頂梁將之插進(jìn)已安設(shè)好的頂梁兩耳中,國(guó)外采用的是電泳漆,在水溶性的漆槽內(nèi),把工件做陰極,施加的電壓和時(shí)間,便可在彈簧的所有表面形成厚度均勻的漆層,懸浮液壓支柱,然后清洗烘干便可。玻璃鋼液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液,活柱體上無(wú)工藝難保證的圓周焊縫,懸浮液壓支柱,避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。另一人站在人行道,懸浮液壓支柱型號(hào),插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位;
2、插調(diào)角楔
將頂梁托起,由下向上插進(jìn)調(diào)角楔,使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙。
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