地板生產(chǎn)線，穩(wěn)定性、防腐性好

長時(shí)間的使用中，不老化、不分解、不產(chǎn)生有害物質(zhì)，其化學(xué)性能極其穩(wěn)定，不會(huì)因吸水和腐蝕等導(dǎo)致降解，使其性能下降，在高溫環(huán)境下仍能保持其優(yōu)越的性能，地板生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，根據(jù)有關(guān)資料介紹，XPS擠塑保溫板即使使用30～40年，仍能保持優(yōu)異的性能，且不會(huì)發(fā)生分解或霉變，沒有有毒物質(zhì)的揮發(fā)。

產(chǎn)品環(huán)保

XPS板經(jīng)國家有關(guān)部門檢測起化學(xué)性能穩(wěn)定，不揮發(fā)有害物質(zhì)，對(duì)人體無害，生產(chǎn)原料采用環(huán)保型材料，不產(chǎn)生任何工業(yè)污染。該產(chǎn)品屬環(huán)保型建材。

保溫隔熱

具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)的閉孔率達(dá)到了99%以上，形成真空層，地板生產(chǎn)線機(jī)器，避免空氣流動(dòng)散熱，確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定，相對(duì)于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率，優(yōu)勢不言而喻。實(shí)踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當(dāng)于50mm厚發(fā)泡聚，120mm厚水泥珍珠巖。因此本材料是目前建筑保溫的之選。

PVC地板基材生產(chǎn)線由擠出機(jī)、模具、發(fā)泡板定型機(jī)、自然冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、新一代精加工自動(dòng)定長切割機(jī)（變頻調(diào)速）、自動(dòng)成品卸料臺(tái)、周轉(zhuǎn)運(yùn)輸小車組成。

PVC木塑地板基材工藝流程

1、原料

準(zhǔn)備好原料，PVC樹脂、木粉、秸稈、輕質(zhì)碳酸鈣及其他化工助劑。

2、混合

(1)按配方要求，手動(dòng)操作進(jìn)行計(jì)量配方配比，計(jì)量準(zhǔn)確。

(2)計(jì)量結(jié)束后，啟動(dòng)高速混合機(jī)，將計(jì)量好的所有原料放入高速混合機(jī)，混合15分鐘左右。

3、投料（使用設(shè)備：上料機(jī)）

將混合均勻的物料經(jīng)螺旋自動(dòng)上料機(jī)投入擠出機(jī)的料斗中。

4、擠出塑化（使用設(shè)備：雙螺桿擠出機(jī)）

將擠出機(jī)預(yù)先設(shè)定并保溫，設(shè)定溫度為170℃左右。將投入擠出機(jī)料斗的物料通過擠出機(jī)熔融塑化并通過模頭擠出至真空定型裝置中。

5、冷卻定型（使用設(shè)備：真空定型部件）

將通過擠出機(jī)模頭擠出的物料送至真空定型裝置中，通過循環(huán)冷卻水冷卻定型。

6、牽引（使用設(shè)備：牽引機(jī)）

將冷卻定型的木塑板通過牽引機(jī)牽引出來，送至切割機(jī)。

7、切割（使用設(shè)備：切割機(jī)）

將送至切割機(jī)的木塑板切割成所需的長度，揚(yáng)州地板生產(chǎn)線，切割好的木塑板整齊擺放在托盤上，擺放高度不能超過1米。  

厚度僅4-5.5毫米，超薄設(shè)計(jì)是行內(nèi)大膽，表面印刷材質(zhì)，基材與高純耐磨透明層一體成形，提高量大場所使用壽命，表面模實(shí)木質(zhì)紋理和天然大理石紋理，鑒于原材料的特性，導(dǎo)熱快且蓄熱持續(xù) 時(shí)間長，是地暖的地板。無毒無味，不怕水、不怕火、不怕潮；耐刮性能上，資源使用上，防滑性能上，SPC地板均優(yōu)于強(qiáng)化地板。SPC地板表面不會(huì)有孔，不會(huì)滲水；拼接后不會(huì)有縫，沾染污漬后，用抹布輕輕擦 試，即可輕松清理，不會(huì)留下難以除去的印記，也不需要用特殊養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品保養(yǎng)。

PC地板被認(rèn)為是新一代的地板材料，其特點(diǎn)是：極為穩(wěn)定、、完全防水、高密度銷售芯、耐壓痕；它可以很容易地安裝在不同類型的地面基地，混凝土，陶瓷或現(xiàn)有的地板；這是無甲醛的，完全安全的地板覆蓋住宅和公共環(huán)境的材料。

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