【廣告】
手動誤差補償測量方法
準備一個千分表與磁性表座一個,固定在機床導軌上, 表頭調(diào)準主要測量的刀架面上一平面的地方,移動Z軸方向使 千分表頭壓到刀架平面。
淺談數(shù)控機床反向間隙測量方法
手動測量間隙方法
記下此時千分表讀數(shù) A,然后選擇手輪,手輪移動速度 比例為選擇0.1檔,轉動手輪一定的距離向-Z方向,再轉動手輪 相同的距離向 Z方向,記下此時千分表讀B;反復做5次,取平 均值。
反向間隙誤差補償值=|A點記錄的數(shù)據(jù)-B點記錄的數(shù)據(jù),把計算所得的數(shù)據(jù)輸入到車床數(shù)據(jù)參數(shù)035中即可。X 軸可用同樣的方法測量后,計算得出的結果乘以2輸入到數(shù)據(jù)參 數(shù)034中即可(因測出數(shù)值為半徑,所以需乘以2倍)。例如計算 得出的數(shù)據(jù)為:0.012,測應輸入12,因為數(shù)據(jù)參數(shù)中,電容式葉尖間隙,需以微米 為單位輸入。Z向傳動反向間隙值的測量與X向傳動反向間隙 值的測量相同。
善測(天津)科技有限公司位于天津市西青學府工業(yè)區(qū),于 2015年 7 月份成立,公司注冊資本 500 萬,是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉機械狀態(tài)監(jiān)測和健康管理。等產(chǎn)品和服務。
發(fā)動機葉尖間隙檢測通常采用的方法有光纖法、電渦流法、微波法、調(diào)頻電容法等等,而本項目是基于調(diào)幅電容法對發(fā)動機葉尖間隙動態(tài)檢測的嘗試,通過較高頻率的模擬電路及高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來提取模擬出的葉尖間隙電容上電壓幅度的變化(模擬發(fā)動機轉速12000轉/分)。 在研究過程中,通過設置在時間內(nèi)對葉尖間隙電容進行充放電,然后通過搭建的信號提取及調(diào)理電路將間隙電容上電壓的變化量輸出,后端通過CPLD編寫的邏輯來控制模數(shù)轉換器、高速存儲器和上位機接口協(xié)調(diào)工作。 經(jīng)過大量實驗和調(diào)試工作,實現(xiàn)了對電容上電壓幅度變化量的提取,電容式葉尖間隙測量,論證了調(diào)幅電容法在發(fā)動機葉尖間隙檢測中可行。然而,為了方便前期的調(diào)試工作,系統(tǒng)模擬部分的控制邏輯是由多個數(shù)字芯片搭建而成,當工作在高頻信號時,信號波形有一定失真,這直接導致電容兩端的電壓輸出值與理想值有一定差距。在后期的改進中,該部分控制電路與數(shù)模轉換器、RAM的控制邏輯一樣應被設計在CPLD中,由此能大幅提高系統(tǒng)的檢測精度。
善測(天津)科技有限公司位于天津市西青學府工業(yè)區(qū),于 2015年 7 月份成立,公司注冊資本 500 萬,是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉機械狀態(tài)監(jiān)測和健康管理。等產(chǎn)品和服務。
渦輪葉尖間隙流動與換熱研究
渦輪葉尖泄漏嚴重影響發(fā)動機性能,有效抑制葉尖泄漏并冷卻葉尖是提高渦輪效率和可靠性的關鍵之一。本文以航空發(fā)動機渦輪葉尖間隙泄漏控制技術和冷卻技術為研究背景,深入研究間隙泄漏產(chǎn)生機制、葉尖幾何參數(shù)和流動參數(shù)對間隙流動換熱的影響規(guī)律。首先,數(shù)值研究了無射流條件下平頂葉尖間隙泄漏流流動與換熱,研究內(nèi)容包括無射流時葉尖間隙泄漏流場結構、葉柵出口截面總壓損失系數(shù)及葉尖換熱系數(shù)分布。詳細研究了間隙高度、葉柵進口參數(shù)及機匣相對轉動對間隙泄漏流動換熱的影響規(guī)律。研究結果表明:葉尖區(qū)域由于間隙泄漏流動會形成間隙分離渦和間隙泄漏渦。葉尖間隙分離渦影響范圍較小,而泄漏渦的影響范圍能達到75%葉高以上的葉尖區(qū)域。受間隙泄漏流動影響,葉頂前緣由于邊界層較薄,葉尖間隙測量系統(tǒng),換熱系數(shù)會較高,葉頂中部的泄漏流量較大,換熱系數(shù)也較高,而葉頂壓力面?zhèn)纫约拔γ鎮(zhèn)扔捎诜蛛x渦和泄漏渦核對壁面的擾動,換熱系數(shù)也會較高。間隙高度對泄漏流流動換熱特性影響較顯著,隨間隙高度增加泄漏流量線性增加,葉尖間隙,氣動效率線性降低,泄漏總壓損失系數(shù)增大,換熱系數(shù)增加。
企業(yè): 善測(天津)科技有限公司
手機: 18920393056
電話: 022-58603245
地址: 天津市西青區(qū)海瀾德產(chǎn)業(yè)園A4-2層