（一）彎曲度：彎曲就是軋制材料在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街薄⒊是€形狀的總稱(chēng)。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來(lái)，就叫彎曲度；

（二）鐮刀彎：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長(zhǎng)度（窄面一側(cè)）的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對(duì)面呈凸出曲線，稱(chēng)為鐮刀彎，以凹入高度表示；

（三）表面裂紋：主要是指異型鋼管廠家表層的裂紋；

（四）括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通?？梢钥吹綔系?；

（五）粘結(jié)：金屬板、箔、帶在迭軋退火時(shí)產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開(kāi)后表面留有粘結(jié)痕跡，叫粘結(jié)；

（六）折疊：是異型鋼管廠家金屬在熱軋過(guò)程中形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合；

（七）皮下氣泡：金屬材料的表面呈現(xiàn)無(wú)規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周?chē)鷪A滑的小凸起、的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤，叫作氣泡；

（八）橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上與的直徑差表示，對(duì)不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同；

（九）瓢曲度：指在板或帶的長(zhǎng)度及寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度；

（十）耳子：由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍?，異型鋼管廠家出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子；

（十一）結(jié)疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚(yú)鱗狀的薄片；

（十二）麻點(diǎn)：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面；

（十三）扭轉(zhuǎn)：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀；

（十四）氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過(guò)程中，在異型鋼管廠家表面生成的金屬氧化物。

(一)對(duì)于異型鋼管廠家進(jìn)行必要的冶煉，這樣就能夠讓鋼管的壓下量減少很多，并且通過(guò)軋制能夠進(jìn)一步的提高其質(zhì)量;

(二)在生產(chǎn)異型鋼管廠家的時(shí)候要即使的把握好溫度，這樣才能能夠保證正壓的操作，同時(shí)能夠防止管才的表面受到破壞;

(三)在制造異型鋼管廠家之后要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，如果沒(méi)有進(jìn)行檢測(cè)，那么我們很難能夠分辨出一些質(zhì)量上的問(wèn)題，所以檢測(cè)是必須的;

(四)對(duì)于管材要按照鋼材所帶有的成分和組織通過(guò)一定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)減少一些沒(méi)有必要的雜物，同時(shí)也能夠排除一些對(duì)管材造成傷害的成分;

(五)要挑選比較恰當(dāng)?shù)能堓伵c一些均勻的孔型系統(tǒng)，這樣才能夠讓異型鋼管廠家的表層比較光滑，并且對(duì)于其質(zhì)量有著很大的提高，比較不會(huì)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象;

(六)在生產(chǎn)異型鋼管廠家的時(shí)候，異型鋼管廠家，為了能夠提而把一些沒(méi)有做的步驟給省略了。其實(shí)這樣的方法并不是真正的提，而是在破壞鋼管的質(zhì)量，而連鎖反應(yīng)也會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的減低，因此我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中一定注意。

異型鋼管廠家的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足。如何揚(yáng)長(zhǎng)避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對(duì)不銹鋼管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，是當(dāng)前不銹鋼焊接技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。

經(jīng)過(guò)近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進(jìn)展，常見(jiàn)的組合方法有：弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對(duì)于采用高頻預(yù)熱的組合焊接異型鋼管廠家焊縫質(zhì)量與常規(guī)的弧焊、等離子焊相當(dāng)，焊接操作簡(jiǎn)單，整個(gè)焊接系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接，投資成本低，效益好。

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